カスタム板金加工サービス
試作品や小ロット生産向けの高速で精密な金属部品
EZRAは、板金の切断、曲げ、溶接、表面仕上げまでを自社で行っています。厳しい公差、アルミニウムやステンレス鋼など多様な金属の加工、そして短納期に対応しています。筐体、ブラケット、パネル、構造部品などに最適です。
見積もり
- 98.5%納期について
- 28M +部品の配送
世界のトップブランドから信頼されています:
板金製造とは何ですか？
板金加工は、薄い金属板を切断、曲げ、組み立てて機能部品や筐体を作るプロセスです。
エレクトロニクス、自動車、ロボット工学、家電製品など、幅広い業界でブラケット、ハウジング、パネル、構造フレームなどに広く使用されています。EZRAでは、アルミニウム、ステンレス鋼、冷間圧延鋼などの材料を使用し、少量から中量生産をサポートしています。これらの材料は、厳しい公差で提供され、オプションで粉体塗装、陽極酸化処理、ブラッシングなどの表面仕上げも選択できます。
当社の板金加工能力
レーザー切断からスタンピングまで、主要な成形および接合プロセスをすべて社内で行っています。
金属板の表面仕上げオプション
表面処理オプションは、カスタム金属部品の耐久性と外観を向上させます。追加のオプションが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
機械加工されたまま
目に見えるツールマークを備えたコスト効率の高いオプション。美観を要求されない機能部品に適しています。
陽極酸化
アルミニウム部品の耐腐食性と硬度を高め、安定したカラーオプションを提供します。
研磨
優れた表面美観が求められる部品に光沢のある反射仕上げを施します
サンドブラスト
均一なマットな質感で加工跡を隠し、部品の見た目の一貫性を向上
ブラッシング仕上げ
方向性のあるサテンパターンが工業的な質感を加え、傷を目立たなくします。
粉体塗装
部品を腐食から保護し、金属製の筐体やディスプレイに適した、耐久性と色彩豊かな仕上げ
電気めっき
薄い金属層を堆積して、耐摩耗性、導電性、または外観仕上げを改善します。
ブラックオキサイド
耐腐食性を高めるための鋼部品用の低光沢黒色化成コーティング
エレクトロポリッシュ
特にステンレス鋼用途において、表面粗さを除去し、輝度を高めます
アロジン
電子機器や航空宇宙で使用されるアルミニウム部品に化学保護と優れた塗料密着性を提供します。
プロトタイプから生産へ
EZRA は、試作、パイロット実行、本格的な生産のすべての段階にわたって、最小注文制限なしで一貫した納品で柔軟な板金加工を提供します。
迅速な板金プロトタイピング
レーザー切断、曲げ加工、スポット溶接を用いた試作の迅速な納品。フィットチェックや設計検証に最適です。最小発注量（MOQ）や金型不要のプロセスです。
- 数量: 1〜100個
- リードタイム：3-7日
- 柔軟なプロトタイピング
少量板金加工
100～5,000個までのロットに柔軟に対応。多様な材料、安定した品質、オプションの仕上げに対応。パイロットランや短期生産に最適です。
- 数量: 100〜10,000個
- リードタイム: 2-4週間
板金部品の大量生産
金型と治具を用いた高安定性生産。スタンピング、ロボット溶接、表面仕上げに対応。大量生産や安定したリピートオーダーに最適です。
- 数量: 10,000個以上、数百万個に達することもあります
- リードタイム: 4～12週間以上
- 大量注文でも競争力のある価格
板金加工能力
板金加工能力
- お客様の仕様に合わせて、信頼性の高い精度で板金部品を製作し、切断、曲げ、成形を行います。試作から量産まで、当社のチームが提供できるサービスをご紹介します。
詳細説明
- 標準公差
- 切削精度
- 曲げ角度の許容差
- 曲げから端までの距離
- 曲げから穴までの距離
- 最大部品サイズ
- 最小壁厚
- 素材の種類
- 仕上げオプション
- ISO 2768-mK（要求に応じて厳格化）
- ±0.10 mm
- 1.0°±
- 厚さの2倍以上（±0.25 mm）
- 厚さの1.5倍以上（±0.20 mm）
- 1000×1000 mm
- 0.5 mm（アルミニウム）/ 0.8 mm（スチール）
- スチール、アルミニウム、亜鉛メッキ、真鍮
- 陽極酸化処理、粉末、ブラシ、プレート
チームがプラットフォームではなくEzraを選ぶ理由
スタンダード
- インスタントオンライン見積もり
- エンジニアによる手動見積り
- 無料のDFMレビュー
- いいえMOQません
- 複数の素材と厚さのオプション
- 厳密な公差制御
- ファイバー、CO₂、Nd:YAGレーザーに対応
- 曲げ、溶接、打ち抜き
- 表面仕上げと組み立てオプション
- 専任のエンジニアリング担当者
- インスタントオンライン見積もり
- エンジニアによる手動見積り
- 無料のDFMレビュー
- いいえMOQません
- 複数の素材と厚さのオプション
- 厳密な公差制御
- ファイバー、CO₂、Nd:YAGレーザーに対応
- 曲げ、溶接、打ち抜き
- 表面仕上げと組み立てオプション
- 専任のエンジニアリング担当者
他社
- インスタントオンライン見積もり
- エンジニアによる手動見積り
- 無料のDFMレビュー
- いいえMOQません
- 複数の素材と厚さのオプション
- 厳密な公差制御
- ファイバー、CO₂、Nd:YAGレーザーに対応
- 曲げ、溶接、打ち抜き
- 表面仕上げと組み立てオプション
- 専任のエンジニアリング担当者
専門エンジニアリングチームとシームレスに連携
当社は社内に能力と真の技術サポートを備えた直接的な製造パートナーであり、あらゆる段階でお客様の製品をサポートする準備ができています。
フルサービスのチームがお客様をサポート
エンジニアは、見積もりから DFM、生産まで、プロセスを理解している担当者がすべてのステップを主導してサポートします。
- 現役エンジニアによる専門的な指導
- DFM、調達、プロジェクト調整のサポート
- チャット、メール、電話による迅速な対応サービス
大規模な工場価格設定
社内生産によりコストが削減され、管理が強化され、規模拡大時に中間業者による値上げがなくなります。
- プロトタイプから生産まで一貫した価格設定
- 予期せぬ料金やサプライチェーンの引き継ぎはありません
- 大量注文による組み込み節約
後処理機能付き
仕上げから組み立て、梱包まで、最終段階まで当社が担当し、部品がすぐに使用できる状態でお届けします。
- 塗装やメッキなどの表面仕上げ
- サブアセンブリと部品の取り付け
- 輸出用梱包とラベル
フレキシブル製造
試作から少量生産、大量生産まで、固定の最小発注量なしにお客様のニーズに合わせて対応いたします。
- 試作から生産までを一箇所で
- 最小注文は必要ありません
- 準備ができたら簡単に拡張可能
あなたのプロジェクトについて教えてください！
板金加工に関するよくある質問
板金プロジェクトを始めるにはどうすればよいですか?
お見積りフォームから図面またはCADファイルをお送りください。弊社のエンジニアが製造可能性を確認し、価格と納期をご提案いたします。
板金部品の製造にはどのくらいの時間がかかりますか?
一般的なリードタイムは、材質、部品の複雑さ、後処理のニーズに応じて 3 ～ 7 営業日です。
最小注文数量（MOQ）はいくらですか?
少量生産にも対応しています。ほとんどのプロジェクトでは最小発注数量（MOQ）は不要で、プロトタイプやカスタムパーツに最適です。
板金加工の費用はいくらですか？
価格は材質、サイズ、形状、数量、仕上げによって異なります。詳細な内訳についてはお見積もりをご依頼ください。
どのような材料で加工できますか?
当社では、ステンレス鋼、アルミニウム、冷間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼、真鍮、銅を取り揃えており、それぞれさまざまな厚さと仕上げのオプションをご用意しています。
板金曲げにおける K 係数とは何ですか?
K係数は、フラットパターン設計で使用される曲げ係数です。材料の種類、厚さ、曲げ半径によって異なります。
板金加工ではどの程度の許容範囲を維持できますか?
標準的な切断精度は±0.10 mmです。曲げ公差はISO 2768-mKに準拠しており、ご要望に応じてより厳しい公差にも対応可能です。
板金と金属板の違いは何ですか？
板金は通常6mm未満の厚さで、筐体やブラケットに使用されます。板金はより厚く、高負荷構造用途に適しています。
