オーバーモールディングサービス
認証 ISO 9001:2015 | CTQ検査 | ITAR
社内オーバーモールドサービスにより、一貫性と高品質を兼ね備えたオーバーモールド部品を製造いたします。無料のDFMサポートと、生産量に応じた柔軟な金型ソリューションをご提供いたします。
見積もり
- 98.5%納期について
- 28M +部品出荷
世界のトップブランドから信頼されています:
オーバーモールディングとは何ですか?
オーバーモールディングとは、2つ以上の材料を単一の一体型部品に組み合わせる高度なプラスチック射出成形プロセスです。通常は、熱可塑性エラストマー（TPE）などの柔らかいプラスチック材料を硬質プラスチック基板に直接成形し、カスタムプラスチック部品を製造します。マルチショット成形やインサート成形を用いることで、メーカーは追加の組み立て作業なしに、機能と外観の両方を向上させることができます。
オーバーモールド成形は、人間工学、耐久性、製品性能の向上に広く利用されています。オーバーモールド成形は、滑り止めグリップ、振動抑制、耐薬品性、密閉性向上などの利点をもたらします。
オーバーモールド プロセス
当社のインサート成形およびプラスチックオーバーモールディングサービスでは、より少ない組み立て手順で複数の異なる材料を組み合わせ、他のコンポーネントを耐久性のあるインサート成形部品に統合することで、コストを削減し、パフォーマンスを向上させます。
プラスチックの上にプラスチック
プラスチックオーバーモールディングの一種で、硬質部品を2色成形により別の素材と組み合わせる方法です。これにより、2つの素材がシームレスに接合され、色や性能が向上します。
プラスチックよりもゴム
TPE/TPUなどの柔らかいエラストマーを、硬質のプレフォーム部品の上に成形します。これにより、グリップ、快適性、密閉性が向上した耐久性の高いインサート成形部品が生まれます。
金属よりもプラスチック
金属インサートをコアとして樹脂で包み込む、典型的なインサート成形法です。二次材料によって強度と機能性が強化されます。
金属よりもゴム
インサート成形のもう一つの用途は、エラストマーを金属インサートに接着することです。この2つの素材の組み合わせにより、クッション性、滑り止め性、そして長期的な耐久性が得られます。
オーバーモールディングサービスの用途
オーバーモールディングは、自動車、医療、電子機器、消費者向け製品に応用され、材料を組み合わせ、質感を向上させたユニークなデザインを生み出し、全体的なパフォーマンスを向上させます。
電動工具ハンドル
安全性と快適性のために、剛性フレーム上に成形された耐久性のあるグリップ表面。
医療機器のハウジング
ソフトタッチの表面により、操作性と患者の快適性が向上します。
電子エンクロージャ
防水・防塵性能を実現するオーバーモールドシールとボタン。
消費者製品コンポーネント
人間工学に基づいたグリップを備えたキッチン用品、歯ブラシ、スポーツ用品。
自動車内装部品
触り心地が一体となったソフトなトリム、ノブ、ハンドル。
プロトタイプから生産へ
Ezra は、ラピッドプロトタイピングから小ロット、大量生産まで、オーバーモールディングプロセスのすべての段階をカバーし、オンデマンドの製造ツール、コスト効率の高いソリューション、短いリードタイムを提供します。
試作射出成形
3Dプリント、CNC加工、ソフトツールを用いたカスタムプロトタイプサービスをご提供いたします。オーバーモールドプロジェクトの設計実現可能性を迅速に検証いたします。
- 数量: 1〜100個
- リードタイム：1-7日
- 生涯にわたるツールメンテナンス無料
- 複数の方法による柔軟なプロトタイピング
少量生産
当社は少量生産向けのオーバーモールディング サービスを提供しており、お客様が機能プロトタイプや短期生産部品を低コストで作成できるよう支援しています。
- 数量: 100～10,000個
- リードタイム: 3～5週間
大量生産
大量生産の場合、当社のオーバーモールディング サービスは、耐久性のあるツールを使用して、信頼性の高いパフォーマンスとコスト上の利点を備えた数百万個の部品を生産し、一貫した品質と効率を実現します。
- 数量: 10,000個以上
- リードタイム: 4～7週間
- 大量注文でも競争力のある価格
最初のアップロードから最終部分まで
Ezra は、エンジニアリングの洞察、ラピッドプロトタイピング、スケーラブルな生産を 1 つのシームレスなカスタム射出成形サービスに統合します。
安全なファイル処理
厳格な機密保持プロトコルに基づき、お客様のCADファイルと図面を保護します。NDA（秘密保持契約）のサポートからアクセス制限付きのプロジェクトビューまで、製造プロセス全体を通してお客様の知的財産を安全に守ります。
- NDAはリクエストに応じて利用可能
- 暗号化されたファイルのアップロード
- 内部アクセスのみのポリシー
製造性を考慮した設計レポート
すべてのプロジェクトは経験豊富なエンジニアによってレビューされ、無料のDFMおよびMoldflowレポートが提供されます。金型製作開始前に、実用的な洞察を得て部品設計を最適化しましょう。
- DFM + Moldflowレビューが含まれています
- 反復作業の高速化、ツールエラーの削減
- 早期リスク検出
高速かつ柔軟なプロトタイピング
3D プリント、CNC 加工、ソフト ツールなどのラピッド プロトタイピング オプションを使用して設計を迅速に検証し、製品開発サイクルのあらゆる段階を加速します。
- 3Dプリント、CNC、またはソフトモールドのオプション
- リードタイムは1～2週間と短い
- 小ロットまたは単発生産
大規模な工場価格
自社金型製造と射出成形により、大量注文でも他社に負けない価格を実現。中間業者を介さず、一貫した品質管理とグローバル配送を実現。
- 100種類以上のプラスチック素材のオプション
- 月間10万個以上の部品を生産可能
- 部品量に応じて部品単価が下がる
当社のオーバーモールドプロセス
見積もり依頼とDFMレビュー
部品設計を共有し、24 時間以内に見積りを受け取り、無料の DFM 分析を入手します。
金型設計と流動シミュレーション
弊社では金型設計を作成し、金型フロー解析を実行して、材料の流れ、冷却、部品の品質を最適化します。
ツールとT1サンプル
最高品質の材料を使用して金型製作を開始します。T1サンプルは2～3週間以内に納品され、検査と承認をいただきます。
少量生産
サンプルが承認されると、完全なトレーサビリティ、精密機械加工、オンサイト品質管理検査を備えた生産に移行します。
最終QAと安全な配送
当社の品質管理チームは厳格な最終検査を実施しています。部品は安全に梱包され、信頼できる物流パートナーを通じて世界中に配送されます。
顧客承認ケース
カスタムアイシャドウパレット
スタートアップの美容ブランドがEZRA Madeの射出成形を採用しました。リードタイムとコストを削減し、部品の品質を向上させました。EZRA Madeは、CADから金型まで、最小発注量（MOQ）なしのカスタム成形とラピッドプロトタイピングを提供しました。迅速な金型製作の後、部品を射出成形し、組み立てました。これにより、生産速度が速くなり、修正間隔も短縮されました。
カスタム大麻プレロールパッケージ
環境に優しい大麻用プレロールチューブに関するケーススタディをご覧ください。鮮度を保ちながら高級感を演出。カスタム大麻パッケージのご相談は、今すぐお問い合わせください。
自転車ボトルケージアダプター
このカスタムデザインのボトルケージアダプターは、選択的レーザー焼結法（SLS）により、黒ナイロン（PA12）を用いて3Dプリントされました。このパーツは、強度と柔軟性を最適化した軽量の格子状デザインを採用しており、アフターマーケットの自転車アクセサリーに最適です。きめ細やかな表面テクスチャと寸法安定性により、実際の屋外使用にも適しており、荷重下でも確実なグリップと性能を発揮します。素材：PA12ナイロン、表面：プリント時のマットテクスチャ仕上げ
ゴルフクラブヘッド
このゴルフクラブヘッドは、プレーヤー重視の新デザインのプロトタイププロジェクトの一部です。クライアントから格子状のキャビティを備えたCADファイルが送られてきました。私たちはそれをDMLS（ダイレクトミラー法）でステンレス鋼から造形しました。壁の厚さとフェースの重量を調整するなど、2回の迅速なイテレーションを経て、スイングテストの承認を得ました。ファイルから機能部品まで、このプロセス全体は3週間未満で完了しました。
電子組立用デュアルショット成形カウンターハウジング
この電子カウンターは、PCBとディスプレイ部品の取り付け構造を一体化した2色射出成形ハウジングを採用しています。手持ちでの使用を想定して設計されたこの部品は、美しい表面仕上げと機能的な剛性を兼ね備えており、小型電子機器における迅速な組み立てと信頼性の高い性能を実現します。
金属とプラスチックを一体化したハイブリッドグローブアセンブリ
このカスタムグローブは、精密射出成形プラスチックと機械加工された金属部品を組み合わせ、ベースにはすっきりとしたUSB-C充電ポートが埋め込まれています。見た目の美しさと耐久性を両立させた構造で、複数の素材を用いた組み立てと後仕上げにより、しっかりとしたフィット感、表面の整列、そしてシームレスな回転を実現しています。これは、機能部品を用いた装飾製品製造の典型的な例です。
金属製ホームデコレーション
この作品は、DMLS を使用してステンレス鋼に印刷され、モダンなインテリアの装飾品としてデザインされています。
精密CNC加工による二重壁ドリンクウェア用タンブラー
このステンレス製タンブラーは、二層構造の304ステンレス鋼からCNC加工され、サテンブラッシングと雪のようなビーズブラストという2つの異なるテクスチャー仕上げが施されています。断熱性と流麗な美しさを保つために均一な肉厚を維持するよう設計されたこの部品は、機能的な精密さと詩的なデザインを両立しています。口が開いた形状と彫刻された鳥のディテールは、東洋のエレガンスに根ざしたクライアントのミニマリストなブランドビジョンを反映しています。——お客様の許可を得て掲載
大麻包装用シリコンオーバーモールドプラスチックジャー
この気密容器は、硬質の透明プラスチック本体とソフトタッチのシリコンオーバーモールド蓋を一体化しており、大麻の保管と小売包装用に設計されています。遊び心のある「ドリップ」のビジュアルデザインは、精密なオーバーモールド成形によって実現されており、ブランド認知度を高めながら、密閉性と使いやすさを維持しています。
ドローン撮影用アルミマウントキット
DJI Mavic 4 Pro用のCNC加工アルミニウム製アクセサリーキットには、ハンドヘルドグリップ、延長アーム、マウントブラケットが含まれており、プロフェッショナルな空撮と手持ち撮影に最適です。各パーツは精密に加工されており、強度、軽量性、そしてカメラリグやNATOレールシステムとの互換性を確保しています。——お客様の許可を得て掲載しています
折りたたみ自転車組み立て用陽極酸化アルミニウムクランプ
この折りたたみ自転車用シートポストクランプは、アルミニウム合金からCNC加工され、黒色アルマイト処理とレーザーエッチングによるマーキングが施されています。耐久性と美観の両方を追求した設計で、滑らかな輪郭と精密なねじ山により、簡単にロックでき、屋外での長期使用にも耐えられます。——お客様の許可を得て掲載しています。
埋め込み金属インサート付きディスプレイエンクロージャ
このモニターハウジングは、射出成形されたプラスチックシェルに金属製のファスナーを直接組み込むインサート成形法を用いて製造されています。その結果、堅牢で耐久性の高いアセンブリが実現し、後工程での設置が簡素化され、長期的な構造的完全性が向上します。高精度な組み立てが求められるコンシューマーエレクトロニクスに最適です。
屋外用マルチツールブレードとコンポーネント
このステンレス製マルチツールは、CNC加工されたブレード、ノコギリ、プライヤーを備え、ブラシ仕上げまたはサンドブラスト仕上げにより耐久性と耐腐食性を高めています。精密なピボットとロックポイントにより、キャンプ、自動車、緊急時の現場で確実に使用できます。——お客様の許可を得て掲載
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オーバーモールディングに関するよくある質問
オーバーモールドプロセスの利点は何ですか？
オーバーモールディングは、製品の設計と製造において多くのメリットをもたらします。多彩なカラーバリエーションやソフトタッチグリップにより外観の美しさを高めると同時に、二次加工を最小限に抑え、あるいは不要にすることでコスト削減にも貢献します。さらに、オーバーモールド部品は追加のコネクタやファスナーが不要なため、耐久性と耐衝撃性が向上します。また、このプロセスにより厳しい公差も確保されるため、完成品の精度と品質が向上します。
インサート成形サービスとオーバーモールドサービスの違いは何ですか?
インサート成形とオーバーモールディングは類似点がありますが、目的は異なります。インサート成形は、成形済みの部品を封止する技術で、自動車や構造用途で強度、適合性、金属の腐食防止を目的としてよく使用されます。一方、オーバーモールディングは、質感、グリップ、あるいは独自のデザインのための層を追加することで、美観とユーザーエクスペリエンスを重視しています。どちらのプロセスも、品質を確保し成形不良を回避するために、慎重な材料選定と精密な設計が求められます。
オーバーモールドにはどのような材料が使用できますか?
オーバーモールドは通常、硬いベース材料と柔らかいオーバーモールド材料を組み合わせます。一般的な基材としては、ABS、PC、ナイロン、PBT、ポリプロピレン（PP）などが挙げられ、強度と安定性を提供します。オーバーモールド層には、TPE、TPU、シリコーンゴム、その他のエラストマーなどの柔軟な材料が広く使用され、グリップ、クッション性、保護機能の付与に使用されます。材料の選択は製品の性能要件に応じて行われ、互換性と耐久性の両方を確保します。
