カスタムレーザー切断サービス
アルミニウム、ステンレス鋼などのレーザーカット部品を高速かつきれいに、数日でお届けします。
EZRAは、アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼など、様々な板金部品の高精度レーザー切断サービスを提供しています。ファイルをアップロードしていただければ、24時間以内にカスタム見積りと製造可能性の確認をさせていただきます。
見積もり
- 98.5%納期について
- 28M +部品の配送
世界のトップブランドから信頼されています:
レーザー切断とは?
レーザー切断は、焦点を絞ったレーザービームを使用して 2D の板金部品を高精度に切断する非接触型製造プロセスです。
当社では、ファイバーレーザーとCO₂レーザーの両方を用いて、ステンレス鋼、アルミニウム、軟鋼、真鍮など、幅広い材料に対応しています。切断公差は±0.1mmと極めて小さく、ブラケット、カバー、筐体、構造プレートなどの平面部品の製造に最適です。
プロトタイプを開発する場合でも、少量生産の場合でも、レーザー切断はツールを必要とせずに、きれいなエッジ、タイトな機能、優れた再現性を実現します。
レーザー切断機の種類
当社では、さまざまな材質、厚さ、精度の要件に合わせて、さまざまな産業用レーザー切断システムを活用しています。
レーザー切断対応材料
当社は、ステンレス鋼、アルミニウム、軟鋼、真鍮、銅など、幅広い材料のレーザー切断に対応しています。材料ごとに機械的特性、切断挙動、表面仕上げ品質が異なります。筐体、ブラケット、看板などの試作において、当社のチームがお客様の性能と予算のニーズに最適な材料の選定をお手伝いいたします。
ステンレス鋼
耐久性と耐腐食性に優れたステンレス鋼は、構造部品、筐体、ブラケットに最適です。レーザーカット時のバリを最小限に抑え、きれいなエッジを実現します。
軟鋼
手頃な価格で切削加工が容易な軟鋼は、プレート、サポート、工業部品などの汎用部品に最適です。亜鉛メッキや塗装も可能です。
アルミ
軽量で耐腐食性に優れたアルミニウムは、電子機器、航空宇宙、筐体などに広く使用されています。レーザー切断は、酸化されにくいきれいなエッジを実現し、多くの場合、陽極酸化処理と組み合わせて使用されます。
真鍮
真鍮は優れた加工性と装飾仕上げを特徴としています。標識、パネル、電子機器のシールドに適していますが、反射面にはファイバーレーザーが必要となる場合があります。
銅
導電性が高く、電力システムやバスバーによく使用されます。反射率が高いため、きれいで正確な切断にはファイバーレーザーが適しています。
亜鉛めっき鋼
亜鉛メッキ鋼は強度と耐腐食性を兼ね備えています。空調設備、ブラケット、屋外構造物などに広く使用されています。レーザー切断では亜鉛蒸気を考慮する必要があります。
アクリル（PMMA）
CO₂レーザーカット専用で、アクリルは鮮明なカットと研磨されたエッジを実現します。看板、ディスプレイ、照明器具などに人気です。
木材とMDF
CO₂レーザーを用いた非金属レーザー切断に適しています。木材は深みのある焼き目の美しい切断面が得られ、模型、包装、装飾品などに最適です。
レーザー切断機能
レーザー切断機能
- 最大部品サイズ
- 最小部品サイズ
- 距離寸法
- 最大材料厚さ
- 最大材料厚さ
- 最大材料厚さ
- 最大材料厚さ
- カーフ（スリットサイズ）
- エッジ条件
- レーザー光源
- 再現性
- 位置決め精度
- リードタイム
US
- 最大部品サイズ
- 0.8インチ
- 最小部品サイズ
- ≥ 0.04インチ（材料の厚さの2倍）
- 距離寸法
- ±0.008 インチ
- 最大材料厚さ
- 炭素鋼 ≤ 0.98 インチ
- 最大材料厚さ
- ステンレス鋼 ≤ 0.59 インチ。
- 最大材料厚さ
- アルミニウム ≤ 0.59 インチ
- 最大材料厚さ
- 銅 ≤ 0.5 インチ
- カーフ（スリットサイズ）
- ～0.02インチ
- エッジ条件
- 縦線入りマット
- レーザー光源
- CO₂とファイバー、最大10kW
- 再現性
- ±0.002 インチ
- 位置決め精度
- ±0.004 インチ
- リードタイム
- 5〜7日
メトリック
- 最大部品サイズ
- ２０ mm
- 最小部品サイズ
- ≥ 1 mm（材料の厚さの2倍）
- 距離寸法
- ±0.2 mm
- 最大材料厚さ
- 炭素鋼 ≤ 25 mm
- 最大材料厚さ
- ステンレス鋼 ≤ 15 mm
- 最大材料厚さ
- アルミニウム ≤ 15 mm
- 最大材料厚さ
- 銅 ≤ 12.7 mm
- カーフ（スリットサイズ）
- 〜0.5 mm
- エッジ条件
- 縦線入りマット
- レーザー光源
- CO₂とファイバー、最大10kW
- 再現性
- ±0.05 mm
- 位置決め精度
- ±0.1 mm
- リードタイム
- 5〜7日
チームがプラットフォームではなくEzraを選ぶ理由
スタンダード
- エンジニアリングレビュー済みのレーザーファイル
- いいえMOQません
- 複雑な形状のサポート
- 幅広い材質（金属とプラスチック）
- 許容誤差は最大±0.05 mm
- 最大厚さ: 最大25 mmの鋼板
- きれいなエッジ仕上げ（バリが少ない）
- 後処理（バリ取り、研磨）
- 手動見積もりと専任エンジニア
- 即時オンライン見積もり
- エンジニアリングレビュー済みのレーザーファイル
- いいえMOQません
- 複雑な形状のサポート
- 幅広い材質（金属とプラスチック）
- 許容誤差は最大±0.05 mm
- 最大厚さ: 最大25 mmの鋼板
- きれいなエッジ仕上げ（バリが少ない）
- 後処理（バリ取り、研磨）
- 手動見積もりと専任エンジニア
- 即時オンライン見積もり
他社
- エンジニアリングレビュー済みのレーザーファイル
- いいえMOQません
- 複雑な形状のサポート
- 幅広い材質（金属とプラスチック）
- 許容誤差は最大±0.05 mm
- 最大厚さ: 最大25 mmの鋼板
- きれいなエッジ仕上げ（バリが少ない）
- 後処理（バリ取り、研磨）
- 手動見積もりと専任エンジニア
- 即時オンライン見積もり
専門エンジニアリングチームとシームレスに連携
当社は社内に能力と真の技術サポートを備えた直接的な製造パートナーであり、あらゆる段階でお客様の製品をサポートする準備ができています。
フルサービスのチームがお客様をサポート
エンジニアは、見積もりから DFM、生産まで、プロセスを理解している担当者がすべてのステップを主導してサポートします。
- 現役エンジニアによる専門的な指導
- DFM、調達、プロジェクト調整のサポート
- チャット、メール、電話による迅速な対応サービス
大規模な工場価格設定
社内生産によりコストが削減され、管理が強化され、規模拡大時に中間業者による値上げがなくなります。
- プロトタイプから生産まで一貫した価格設定
- 予期せぬ料金やサプライチェーンの引き継ぎはありません
- 大量注文による組み込み節約
後処理機能付き
仕上げから組み立て、梱包まで、最終段階まで当社が担当し、部品がすぐに使用できる状態でお届けします。
- 塗装やメッキなどの表面仕上げ
- サブアセンブリと部品の取り付け
- 輸出用梱包とラベル
フレキシブル製造
試作から少量生産、大量生産まで、固定の最小発注量なしにお客様のニーズに合わせて対応いたします。
- 試作から生産までを一箇所で
- 最小注文は必要ありません
- 準備ができたら簡単に拡張可能
あなたのプロジェクトについて教えてください！
レーザー切断に関するよくある質問
レーザーカットできる素材は何ですか?
ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、アクリルに対応しています。材質の厚さは様々で、軟鋼の場合は最大25mmまで対応可能です。
切断許容差と刃先品質はどうですか?
標準公差は±0.1mmです。レーザーカットされたエッジはバリが少なく、きれいな仕上がりです。必要に応じてバリ取りや研磨などの後加工も承ります。
どのようなファイルを受け入れますか?
.DXF、.DWG、.STEP、または.IGESファイルを推奨します。ファイルの調整が必要な場合は、当社のエンジニアがDFMのサポートを提供いたします。
試作と生産の両方を行うことはできますか？
はい。最小発注量なしの少量試作から、短リードタイム（3～7日）のバッチ生産まで対応可能です。
カスタムの表面仕上げや彫刻は提供していますか?
はい。ご要望に応じて塗装、アルマイト加工、マーキングなどを施すことも可能です。お見積もりの際にお知らせください。
