カスタム射出成形サービス
最速のカスタム射出成形サービス。T1サンプルを2週間でお届けします。最小注文数量は不要です。
当社の射出成形のお客様は、かつてないレベルの成功を達成しています。インサート成形からオーバーモールド成形まで、お客様の期待を超えるツール、チーム、そして戦略をご用意しています。当社の高度な技術力により、高精度部品、リードタイムの短縮、そして低価格を実現できます。
見積もり
- 98.5%納期について
- 28M +部品出荷
世界のトップブランドから信頼されています:
当社の能力
時間、費用、そして評判が危機に瀕しているなら、EzraMadeにご相談ください。私たちは、スケジュール、予算、そして規制遵守に関する重要な課題を解決します。
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プロセス
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材料
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仕上げオプション
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品質ドキュメント
プロセス
射出成形金型
当社は、精密金型とラピッドモールディング技術を駆使し、お客様のプラスチック部品の最高レベルの成功を実現します。当社の射出成形能力には、試作金型、ブリッジ金型、そして量産金型が含まれます。
二次操作
射出成形部品は金型から取り出した直後から、厳格な仕上げ工程を経ます。トリミング、研磨、そして金型テクスチャ加工により、不可能と思えるほどの品質目標を達成し、最終的なプラスチック部品はより堅牢で洗練されたものとなります。
最終QAとパッケージング
すべての部品が最高水準の卓越性を満たすことを保証することで、お客様の信頼を獲得しています。当社の品質管理チームは、目視検査、座標測定、衝撃試験のスキルを有しています。品質管理後、すべての部品は安全に梱包され、お客様の目的地まで発送されます。
材料
幅広い素材に対応
幅広い素材に対応
- ABS
- アセタール/POM
- ASA
- HDPE
- HIPS
- LDPE
- ナイロン
- PEI（Ultem）
- ペット
- PMMA（アクリル）
- PBTガラス入り
- PEEKガラス充填
- Polycarbonate
- ポリカーボネートガラス充填
- ポリエチレン
- ポリプロピレン
- PPA
- PPO
- PPS
- PPSU
- PVC
- ラバー
- サン（AS）
- シリコーン
- TPE
- TPU
- TPV
- そして、もっと...
仕上げオプション
- SPI A1
- SPI A2
- SPI A3
- SPI B1
- SPI B2
- SPI B3
- SPI C1
- SPI C2
- SPI C3
- SPI D1
- SPI D2
- SPI D3
- VDI3400
品質ドキュメント
- 適合証明書（CoC）
- 第一物品検査 (FAI)
- CMM検査レポート
- 材料試験報告書
- 材質証明書
- RoHS / REACH宣言
- ITARコンプライアンス文書
プラスチック射出成形プロセス
当社のラピッドモールディング技術により、お客様の個々のニーズに合わせて様々な材料を使用することができます。小型部品向けのマイクロスケール成形プロセスと、複雑な部品向けのマルチマテリアルプロセスを備えています。
オーバーモールディング
エンジニアは原料のプラスチック材料を溶かし、完成した二次部品の上に射出成形します。これにより、最終製品はより美しい外観と質感を実現します。オーバーモールド成形プロセスは、後工程の時間とコストを節約します。
インサート成形
これは、金型に金属部品を投入し、その周囲にプラスチックを射出成形する工程です。インサート成形により、デザインを犠牲にすることなく、従来の製品性能を上回る成果を上げることができます。
マイクロモールディング
医療機器やマイクロメカニカルシステムにおける小型部品の需要は高まっています。EzraMadeでは、部品のサイズにとどまらず、機能、形状、そして適合性がお客様のニーズを満たすよう配慮しています。
射出成形能力
射出成形能力
- 最大部品サイズ
- 最小部品サイズ
- 部品間の再現性
- 金型キャビティ公差
- ボリューム容量
- パーティングラインからの深さ
- 機械プレスレンジ
- 加工公差
US
- 最大部品サイズ
- 47.2 X 39.4 X 23.6インチ
- 最小部品サイズ
- 0.2 X 0.2 X 0.2インチ
- 部品間の再現性
- ±0.0039 インチ
- 金型キャビティ公差
- ±0.0008 インチ
- ボリューム容量
- ≤ 59 in³
- パーティングラインからの深さ
- ≤ 7.87インチ
- 機械プレスレンジ
- 50～3000トン以上
- 加工公差
- ±0.003 インチ
メトリック
- 最大部品サイズ
- X
- 最小部品サイズ
- X
- 部品間の再現性
- ±0.1 mm
- 金型キャビティ公差
- ±0.02 mm
- ボリューム容量
- ≤ 966,837 mm³
- パーティングラインからの深さ
- ≦200 mm
- 機械プレスレンジ
- 50～3000トン以上
- 加工公差
- ±0.08 mm
二次射出成形サービス
EzraMadeの射出成形部品は、当社の卓越した技術レベルを反映した独特の外観と感触を備えています。戦略的な成形後工程を駆使することで、お客様の生産部品が美しさと性能において際立つものとなるよう努めています。
ヒートステーキング
ねじ込みインサートの周囲に材料を溶かして成形することで、しっかりと固定された部品を形成します。
レーザー彫刻
射出成形部品に複雑な模様、数字、ロゴ、バーコードなどを追加します。レーザー彫刻は非常に正確かつ高速であるため、産業用途に最適です。
シルクスクリーン
シンプルでありながら耐久性のあるグラフィックやマーキングを部品の表面に印刷します。
超音波溶接
高周波振動を利用して複雑なプラスチック部品を固定する高精度な接合方法。
アセンブリ
当社の締結、キッティング、パッケージング手順により、プラスチック部品の製造におけるコストとリスクが削減されます。
プロトタイプから生産へ
EzraMadeは、初心者から既に業界をリードする企業まで、オンデマンド製造の可能性を最大限に引き出すお手伝いをいたします。プラスチックの試作品から大量生産部品まで、お客様の需要ペースに合わせてプロセスを調整いたします。
試作射出成形
あなたの革新的なアイデアを世界に発信するお手伝いをいたします。あなたの評判と野心を私たちに託してください。3Dプリント、CNC加工、ソフトツール加工において、信頼性の高い迅速な成形成果を提供します。
- 数量: 1〜100個
- リードタイム：1-7日
- 複数の方法による柔軟なプロトタイピング
少量射出成形
短期プロジェクトは、設計と製品性能を完璧にし、堅調な市場需要を獲得する絶好の機会です。私たちがお手伝いします。少量生産向けプラスチック射出成形サービスは、スケーラブルな製造への明確な道筋を提供します。
- 数量: 100～10,000個
- リードタイム: 3～5週間
大量生産
数十万個の部品を一度に生産できます。大規模なプロジェクトでも、お客様のニーズの変化に応じて設計や材料の調整を承ります。
- 数量: 10,000個以上
- リードタイム: 4～7週間
- 大量注文の場合、割引価格
チームがプラットフォームではなくEzraを選ぶ理由
スタンダード
- 無料のDFM + Moldflow
- インサート/オーバーモールド
- ファミリーモールドサポート
- 二次加工
- いいえMOQません
- 2～3週間でT1
- 生涯にわたるツールメンテナンス
- 100種類以上のプラスチック材料をご用意
- 自社生産
- 無料のDFM + Moldflow
- インサート/オーバーモールド
- ファミリーモールドサポート
- 二次加工
- いいえMOQません
- 2～3週間でT1
- 生涯にわたるツールメンテナンス
- 100種類以上のプラスチック材料をご用意
- 自社生産
他社
- 無料のDFM + Moldflow
- インサート/オーバーモールド
- ファミリーモールドサポート
- 二次加工
- いいえMOQません
- 2～3週間でT1
- 生涯にわたるツールメンテナンス
- 100種類以上のプラスチック材料をご用意
- 自社生産
最初のアップロードから最終部分まで
EzraMadeは成功の触媒です。試作から本格的な生産まで、私たちは卓越性の限界を押し広げ、お客様の製品の画期的な成功を保証します。
安全なファイル処理
当社は製造プロセス全体を通して、ファイルと設計イノベーションの機密性を確保しています。当社のチームは、製造の全段階を通じてお客様の知的財産を保護する、堅牢な秘密保持契約（NDA）の締結または実施が可能です。
- NDAはリクエストに応じて利用可能
- 暗号化されたファイルのアップロード
- 内部アクセスのみのポリシー
製造性を考慮した設計レビュー
DFMレビューは、射出成形機に触れる前の作業計画において、非常に重要な部分です。当社のエンジニアがお客様の設計を隅々まで評価し、無料レポートをご提供します。これらのレポートには、製造効率と製品性能をさらに向上させるための洞察が詰まっています。
- DFM + モールドフロー解析
- 反復作業の高速化、ツールエラーの削減
- 早期リスク検出
高速かつ柔軟なプロトタイピング
迅速な概念実証（PoC）を当社にお任せください。当社のプロトタイピングサービスにより、設計検証が容易になります。EzraMadeは、費用対効果の高い材料と製造技術により、市場投入までの時間を短縮します。
- 3Dプリント、CNC、またはソフトモールドのオプション
- リードタイムは1～2週間と短い
- 小ロットまたは単発生産
大規模な工場価格
射出成形の究極のメリットは、大量生産における部品単価の低減です。当社は、設計、金型、そして生産工程を最適化し、競合他社を凌駕するコストと市場をリードするプラスチック製品を提供します。
- 100種類以上のプラスチック素材のオプション
- 月間10万個以上の部品を生産可能
- 部品量に応じて部品単価が下がる
カスタムプラスチック射出成形のしくみ
カスタムプラスチック射出成形サービスは、溶融したプラスチック原料を金型に押し込み、顧客の要件を満たす部品を製造するサービスです。射出成形サービスプロバイダーは、設計サポート、材料選定、仕上げ、組み立てまでサポートします。射出成形は、世界中で高まるプラスチック部品の需要に応えています。
顧客承認ケース
カスタムアイシャドウパレット
スタートアップの美容ブランドがEZRA Madeの射出成形を採用しました。リードタイムとコストを削減し、部品の品質を向上させました。EZRA Madeは、CADから金型まで、最小発注量（MOQ）なしのカスタム成形とラピッドプロトタイピングを提供しました。迅速な金型製作の後、部品を射出成形し、組み立てました。これにより、生産速度が速くなり、修正間隔も短縮されました。
カスタム大麻プレロールパッケージ
環境に優しい大麻用プレロールチューブに関するケーススタディをご覧ください。鮮度を保ちながら高級感を演出。カスタム大麻パッケージのご相談は、今すぐお問い合わせください。
自転車ボトルケージアダプター
このカスタムデザインのボトルケージアダプターは、選択的レーザー焼結法（SLS）により、黒ナイロン（PA12）を用いて3Dプリントされました。このパーツは、強度と柔軟性を最適化した軽量の格子状デザインを採用しており、アフターマーケットの自転車アクセサリーに最適です。きめ細やかな表面テクスチャと寸法安定性により、実際の屋外使用にも適しており、荷重下でも確実なグリップと性能を発揮します。素材：PA12ナイロン、表面：プリント時のマットテクスチャ仕上げ
ゴルフクラブヘッド
このゴルフクラブヘッドは、プレーヤー重視の新デザインのプロトタイププロジェクトの一部です。クライアントから格子状のキャビティを備えたCADファイルが送られてきました。私たちはそれをDMLS（ダイレクトミラー法）でステンレス鋼から造形しました。壁の厚さとフェースの重量を調整するなど、2回の迅速なイテレーションを経て、スイングテストの承認を得ました。ファイルから機能部品まで、このプロセス全体は3週間未満で完了しました。
電子組立用デュアルショット成形カウンターハウジング
この電子カウンターは、PCBとディスプレイ部品の取り付け構造を一体化した2色射出成形ハウジングを採用しています。手持ちでの使用を想定して設計されたこの部品は、美しい表面仕上げと機能的な剛性を兼ね備えており、小型電子機器における迅速な組み立てと信頼性の高い性能を実現します。
金属とプラスチックを一体化したハイブリッドグローブアセンブリ
このカスタムグローブは、精密射出成形プラスチックと機械加工された金属部品を組み合わせ、ベースにはすっきりとしたUSB-C充電ポートが埋め込まれています。見た目の美しさと耐久性を両立させた構造で、複数の素材を用いた組み立てと後仕上げにより、しっかりとしたフィット感、表面の整列、そしてシームレスな回転を実現しています。これは、機能部品を用いた装飾製品製造の典型的な例です。
金属製ホームデコレーション
この作品は、DMLS を使用してステンレス鋼に印刷され、モダンなインテリアの装飾品としてデザインされています。
精密CNC加工による二重壁ドリンクウェア用タンブラー
このステンレス製タンブラーは、二層構造の304ステンレス鋼からCNC加工され、サテンブラッシングと雪のようなビーズブラストという2つの異なるテクスチャー仕上げが施されています。断熱性と流麗な美しさを保つために均一な肉厚を維持するよう設計されたこの部品は、機能的な精密さと詩的なデザインを両立しています。口が開いた形状と彫刻された鳥のディテールは、東洋のエレガンスに根ざしたクライアントのミニマリストなブランドビジョンを反映しています。——お客様の許可を得て掲載
大麻包装用シリコンオーバーモールドプラスチックジャー
この気密容器は、硬質の透明プラスチック本体とソフトタッチのシリコンオーバーモールド蓋を一体化しており、大麻の保管と小売包装用に設計されています。遊び心のある「ドリップ」のビジュアルデザインは、精密なオーバーモールド成形によって実現されており、ブランド認知度を高めながら、密閉性と使いやすさを維持しています。
ドローン撮影用アルミマウントキット
DJI Mavic 4 Pro用のCNC加工アルミニウム製アクセサリーキットには、ハンドヘルドグリップ、延長アーム、マウントブラケットが含まれており、プロフェッショナルな空撮と手持ち撮影に最適です。各パーツは精密に加工されており、強度、軽量性、そしてカメラリグやNATOレールシステムとの互換性を確保しています。——お客様の許可を得て掲載しています
折りたたみ自転車組み立て用陽極酸化アルミニウムクランプ
この折りたたみ自転車用シートポストクランプは、アルミニウム合金からCNC加工され、黒色アルマイト処理とレーザーエッチングによるマーキングが施されています。耐久性と美観の両方を追求した設計で、滑らかな輪郭と精密なねじ山により、簡単にロックでき、屋外での長期使用にも耐えられます。——お客様の許可を得て掲載しています。
埋め込み金属インサート付きディスプレイエンクロージャ
このモニターハウジングは、射出成形されたプラスチックシェルに金属製のファスナーを直接組み込むインサート成形法を用いて製造されています。その結果、堅牢で耐久性の高いアセンブリが実現し、後工程での設置が簡素化され、長期的な構造的完全性が向上します。高精度な組み立てが求められるコンシューマーエレクトロニクスに最適です。
屋外用マルチツールブレードとコンポーネント
このステンレス製マルチツールは、CNC加工されたブレード、ノコギリ、プライヤーを備え、ブラシ仕上げまたはサンドブラスト仕上げにより耐久性と耐腐食性を高めています。精密なピボットとロックポイントにより、キャンプ、自動車、緊急時の現場で確実に使用できます。——お客様の許可を得て掲載
当社が選ばれる理由
エンドツーエンドの射出成形ソリューション
私たちは、世界クラスの射出成形部品を用いて、限界を超えたイノベーションを実現するラピッドモールディングソリューションを提供しています。設計、材料選定、金型設計、製造に至るまで、困難な課題を解決します。
迅速なリードタイム
当社のスピードとイノベーションを活用して、貴社の成長を最高レベルへと導きましょう。T1サンプルはわずか2～3週間でお届けいたします。大量注文の場合は15日以内にお届けいたします。
フルサイクル生産サポート
私たちはお客様と全力で協力します。世界最高峰のエンジニアと最先端の機械をご利用いただけます。無料の設計コンサルティングに加え、専任のプロジェクトマネージャーが明確な意思決定をサポートいたします。
国際コンプライアンス
様々な業界のISO認証プロセスを支援します。実際のアプリケーションにおける卓越した製品性能と安全性を実現するため、厳格な品質管理検査を実施しています。
お客様の声
私たちは、信頼性の高い品質、納期厳守、そして一貫した顧客満足度により、様々な業界に数千点もの部品を納入してきました。迅速な成形と継続的な改善への注力により、世界中のパートナーから長期的な信頼を獲得しています。
1,000件以上
製造された金型
20,000件以上
サービスを受ける顧客
98.5%
納期について
28M +
部品配送
EZRAは、専門的なエンジニアリングサポートと高品質の射出成形サービスを提供する、素晴らしいパートナーです。彼らのチームは、私たちの概念実証設計を、予定通り予算内で生産へと成功へと導くお手伝いをしてくれました。
マークR
創業者・最高経営責任者
射出成形プロセスの仕組み
見積もり依頼とDFMレビュー
部品のご要望をお送りいただければ、24時間以内にお見積もりをお送りします。また、当社のエンジニアが無料のDFMレポートを作成し、設計上の問題を早期に発見できるようサポートいたします。
金型設計と流動シミュレーション
当社の金型設計サポートとモールドフローシミュレーションで、成功への明確な道筋をご覧いただけます。モールドフローを解析・予測し、最適な結果を得るために設計を調整する能力は、まさにスーパーパワーです。これにより、お客様の生産コストを数千ドルも削減できます。
ツールとT1サンプル
射出成形の競合他社は、最初のT1サンプルの納品に数週間もかかります。当社はわずか14日で納品します。射出成形の効率性は金型によって実現されますが、当社のスピードと規模に匹敵する金型を提供できるメーカーは他にありません。
少量生産
試作承認後すぐに少量生産を開始することで、製品性能と市場の期待をより明確に把握できます。当社は、お客様が抱えるオンデマンド製造における最も困難な課題に真摯に取り組み、精密加工と堅牢な品質保証によって限界に挑戦します。
品質保証と物流サポート
当社のQCチームは、生産成形後に厳格な最終製品検査を実施します。QC後、射出成形部品を梱包し、お客様のご自宅までお届けします。120カ国以上への配送サービスを提供しています。
時間をかけて築かれたパートナーシップ
ほとんどのお客様が、新たなプロジェクトを依頼して戻ってきてくれます。正しく行う必要があった部分について、私たちと協力したお客様の声をご紹介します。
信頼できるツール
自動車部品用の金型をEZRAに複数発注しました。コミュニケーションは明確で、スケジュールは守られ、金型は量産段階においても安定した稼働を見せています。この一貫性こそが、私たちがEZRAに依頼し続ける理由です。
一貫したフィット感と仕上がりを備えた美しいハウジング
当社のコンシーラーラインには、手に馴染む、洗練された精密なハウジングが必要でした。EZRAは、外観と機能の両方の許容範囲を満たす金型を提供してくれました。複数回の生産を通して、品質と納期は安定しています。
予定通りに納品
EZRAとは、ECUハウジングからベンチレーション付きシートユニット、レーンチェンジセンサーまで、様々な自動車改造パーツの開発で協力してきました。その度に、彼らのインジェクションチームは迅速なイテレーションと、実走行に耐えうる安定したパーツの開発を支援してくれました。現在もEZRAと連携しています。
道路に耐える射出成形金型
ECUハウジングからベンチレーション付きシートインサート、ブラインドスポットセンサーカバーまで、幅広いアフターマーケットの自動車部品をEZRAに依頼してきました。彼らのチームは毎回、迅速なイテレーションを行い、実走行でスムーズに動作するツールを提供してくれます。私たちは現在も、EZRAに新しいプロジェクトを依頼し続けています。
プロトタイプから生産までシームレスなスケールアップ
EZRAは5Proラインのコンセプト段階から参画し、本格的な製造工程まで携わりました。彼らの射出成形チームは迅速に対応し、公差を厳密に維持し、成形されたフレームはすべてそのまま当社の組立ラインに投入されました。
あなたのプロジェクトについて教えてください！
射出成形に関するよくある質問
どのようなツールサービスを提供していますか?
試作、ブリッジ、量産成形サービスをご提供し、テストから本格的な量産まで、メーカーの無限の効率化を実現します。
射出成形サービスにはどのような手順が含まれますか?
射出成形はDFM解析から始まり、金型設計と金型製作へと進みます。次のステップは量産、後処理、組み立て、出荷です。
EzraMade は製品の設計を手伝ってくれますか?
はい、弊社のエンジニアが既存のデザインの改善や、ゼロから新しいデザインの作成をお手伝いします。
EzraMade は DFM レポートを提供していますか?
はい。お客様の製品に優れた成果をもたらすために、すべての射出成形プロジェクトに無料のDFMレポートを添付しています。
EzraMade は私の知的財産をどのように保護しますか?
当社はすべての IP を安全に処理しており、リクエストに応じて NDA に署名いたします。
生産成形にはどのくらいの時間がかかりますか?
2～5週間ですが、これは成形がプロセスの中で最も難しい部分だからです。金型が完成すれば、設計の複雑さに応じて、比類のないスピードで部品を製造できます。
EzraMade は金型メンテナンスを提供していますか?
はい。一貫した結果を得るために、製造期間中は無料の金型メンテナンスを提供しています。
試作と大量生産の違いは何ですか?
プロトタイピングは、主に設計と市場検証に重点を置いた少量生産のアプローチです。量産は、設計検証後の高い需要に応えるための大量生産技術です。
カスタム射出成形サービスの用途は何ですか?
射出成形の主な用途としては、電気コネクタ、医療部品、大型自動車部品、消費財、パッケージングソリューションなどがあります。
EzraMade の最小注文数量 (MOQ) 要件は何ですか?
当社の最小注文数量は、デザインの性質と主要な製造上の考慮事項に基づいて 100 個以下です。
コストを下げて生産を容易にする部品を設計するにはどうすればよいでしょうか?
生産部品の肉厚を薄くしたり、機能しない部品を省いたりすることを検討してください。よりシンプルな設計と安価な樹脂を使用し、より厳格な品質保証プロセスを導入することで、欠陥を最小限に抑えることができます。
