カスタムダイカストサービス
厳しい公差と短納期を備えたアルミニウムおよび亜鉛ダイカスト部品。
Ezra Madeは、強度、再現性、そしてスピードを重視した複雑な金属部品のカスタムダイカストサービスを提供しています。試作から量産まで、社内の金型設計・仕上げ技術を活かし、精密鋳造のアルミニウムおよび亜鉛部品をお届けします。
見積もり
- 98.5%納期について
- 28M +部品の配送
世界のトップブランドから信頼されています:
ダイカストとは何ですか?
ダイカストは、複雑で寸法安定性の高い部品(通常はアルミニウム、亜鉛、またはマグネシウム合金)を製造するために使用される高圧金属鋳造プロセスです。溶融金属を精密鋼製の金型(ダイ)に高速で注入することで、精緻なディテール、滑らかな表面、そして厳密な公差を備えた部品を成形します。
このプロセスは、エンクロージャ、ブラケット、エンジン ケース、コネクタなどの機能部品を中~大量に製造するのに最適です。特に、強度、再現性、コスト効率が重要な場合に最適です。
- 優位性
- 製品制限
優位性
部品の信頼性
耐久性と精密性に優れたダイカスト部品
ダイカスト部品は、高い寸法精度、優れた表面仕上げ、そして強固な機械的特性を備えています。公差の厳しい部品、装飾面、そして重量比強度の最適化が求められるアセンブリに最適です。後加工を最小限に抑えた大量生産に最適です。DFM解析から仕上げまで、包括的なサポートを提供します。
製品制限
設計上の考慮事項
ダイカストで注意すべきこと
ダイカストはあらゆる部品に適しているわけではありません。金型コストが高く、少量生産には適していません。このプロセスは、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどの非鉄金属に限られます。空気の閉じ込めは構造強度に影響を与える可能性があり、肉厚が厚いと収縮欠陥につながる可能性があります。コストのかかる修正を避けるため、早期段階での設計レビューをお勧めします。
あなたのプロジェクトに適したダイカストプロセスはどれですか?
コールドチャンバー、ホットチャンバー、または半固体。それぞれ、合金、形状、生産速度に応じて長所が異なります。
コールドチャンバーダイカスト
アルミニウムなどの高融点金属に使用されるこの方法では、別の炉で材料を溶解し、高圧下で金型に注入します。構造部品への適用性が高く、寸法精度も良好ですが、外部溶解工程のためサイクルタイムは若干長くなります。
ホットチャンバーダイカスト
亜鉛やマグネシウムなどの低融点合金に最適なホットチャンバー鋳造は、機械内で金属を溶かし、金型に急速に注入します。サイクルの高速化と効率向上を実現し、小型から中型の複雑な部品に最適です。
半固体ダイカスト
このプロセスでは、半液体・半固体状態の金属を使用することで、気孔率を低減し、部品の強度を向上させます。自動車や航空宇宙部品に広く適用されており、従来の方法と比較して、高い寸法制御性とより滑らかな表面を実現します。
ダイカストの表面仕上げ
ダイカスト後は、寸法精度、表面品質、機能性を向上させるためのさまざまな仕上げ工程を提供します。
ダイカストの能力
ダイカストの能力
- 高速ツール、厳しい公差、社内金型サポートによる高精度ダイカスト。
スタンダード
- サポートされている合金
- 最大部品サイズ
- 肉厚範囲
- 許容差(鋳放し)
- 最小ドラフト角度
- 表面仕上げ
- カビの寿命(標準)
- 生産量
- 二次操作
メトリック
- アルミニウム、亜鉛、マグネシウム
- 500 mm×500 mm×200 mm
- 1.0 mm~6.0 mm(標準)
- ±0.10 mm~±0.30 mm
- 0.5°-2°
- Ra 3.2~6.3 μm
- 80,000万~150,000万ショット
- 1~50,000個以上の部品
- CNC加工、表面処理、組立
チームがプラットフォームではなくEzraを選ぶ理由
スタンダード
- インスタントオンライン見積もり
- エンジニアによる手動見積もり
- 無料のDFM + Moldflowレビュー
- いいえMOQません
- 高精度アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト
- 急速な金型構築(7~15日)
- 複数の金型オプション(コールド/ホットチャンバー)
- 後処理と化粧仕上げ
- 材料認証および試験サポート
- 専任のエンジニアリング担当者
- インスタントオンライン見積もり
- エンジニアによる手動見積もり
- 無料のDFM + Moldflowレビュー
- いいえMOQません
- 高精度アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト
- 急速な金型構築(7~15日)
- 複数の金型オプション(コールド/ホットチャンバー)
- 後処理と化粧仕上げ
- 材料認証および試験サポート
- 専任のエンジニアリング担当者
他社
- インスタントオンライン見積もり
- エンジニアによる手動見積もり
- 無料のDFM + Moldflowレビュー
- いいえMOQません
- 高精度アルミニウムおよび亜鉛ダイカスト
- 急速な金型構築(7~15日)
- 複数の金型オプション(コールド/ホットチャンバー)
- 後処理と化粧仕上げ
- 材料認証および試験サポート
- 専任のエンジニアリング担当者
Industries We Serve
EzraMadeの顧客は多岐にわたります。医療機器、自動車、消費財など、どのような製造業でも、EzraMadeは信頼できる射出成形パートナーです。当社の射出成形サービスは、コストと品質の予測可能性を最大限に高めるように設計されています。
専門エンジニアリングチームとシームレスに連携
当社は社内に能力と真の技術サポートを備えた直接的な製造パートナーであり、あらゆる段階でお客様の製品をサポートする準備ができています。
フルサービスのチームがお客様をサポート
エンジニアは、見積もりから DFM、生産まで、プロセスを理解している担当者がすべてのステップを主導してサポートします。
- 現役エンジニアによる専門的な指導
- DFM、調達、プロジェクト調整のサポート
- チャット、メール、電話による迅速な対応サービス
大規模な工場価格設定
社内生産によりコストが削減され、管理が強化され、規模拡大時に中間業者による値上げがなくなります。
- プロトタイプから生産まで一貫した価格設定
- 予期せぬ料金やサプライチェーンの引き継ぎはありません
- 大量注文による組み込み節約
後処理機能付き
仕上げから組み立て、梱包まで、最終段階まで当社が担当し、部品がすぐに使用できる状態でお届けします。
- 塗装やメッキなどの表面仕上げ
- サブアセンブリと部品の取り付け
- 輸出用梱包とラベル
フレキシブル製造
試作から少量生産、大量生産まで、固定の最小発注量なしにお客様のニーズに合わせて対応いたします。
- 試作から生産までを一箇所で
- 最小注文は必要ありません
- 準備ができたら簡単に拡張可能
あなたのプロジェクトについて教えてください!
ダイカストに関するよくある質問
ダイカストに最適な部品の種類は何ですか?
ダイカストは、エンクロージャ、ブラケット、コネクタ、放熱構造など、複雑な形状、厳しい許容誤差、良好な表面仕上げが求められる中量から大量生産の部品に最適です。
アルミダイカスト部品の一般的な許容範囲はどれくらいですか?
鋳放し時の公差は、形状によって異なりますが、通常±0.08 mmから±0.15 mmです。重要な形状については、CNC加工を追加することで±0.01 mm以下の精度を実現できます。
試作品や少量生産は可能ですか?
はい。ラピッドツールまたはブリッジモールドを用いて、50個からの少量生産に対応しています。これは、パイロット生産やスケールアップ前の初期段階の検証に最適です。
ホットチャンバーダイカストとコールドチャンバーダイカストの違いは何ですか?
亜鉛合金やマグネシウム合金は融点が低いため、ホットチャンバー鋳造が一般的に用いられます。アルミニウムは融点が高いため、コールドチャンバー鋳造が必要となります。
鋳造後の二次加工は行っていますか?
はい。CNC加工、バリ取り、表面仕上げ(サンドブラストや粉体塗装など)、組み立てまで対応可能です。鋳造品だけでなく、完成品もお届けします。
ダイカスト金型の製作にはどれくらいの時間がかかりますか?
標準的な金型リードタイムは、部品の複雑さ、合金、金型サイズによって異なりますが、3~6週間です。また、より短い納期に対応するラピッドツールにも対応しています。
中国で輸出サポート付きのアルミダイカストを提供していますか?
はい。アルミダイカストはすべて中国・東莞の工場で行っています。RoHS指令対応、材料認証、物流管理など、輸出に関するあらゆるサポートを提供しています。
インサートやマルチキャビティツールを使用したカスタムダイカスト部品を製造できますか?
ねじ込みインサート、マルチキャビティ金型、ファミリーモールドなどのオプションをご用意し、カスタムパーツの開発をサポートします。すべての設計は、金型のリリース前にエンジニアリングチームによってレビューされます。
ダイカスト用の部品を最適化するのを手伝ってもらえますか?
はい。金型製作開始前に、壁厚、抜き勾配、リブ、流路に重点を置いたDFM(製造性を考慮した設計)フィードバックを提供します。
ダイカストは少量生産に適していますか?
従来は大量生産に使用されていましたが、当社では迅速なツール作成と簡素化された金型を通じて少量生産のダイカストもサポートしており、パイロットビルドや市場テストに最適です。