カスタム CNC 旋削サービス
認証 ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR
当社の専門的なCNC旋削サービスで、正確で再現性の高い部品を製造できます。当社の旋削加工技術は、厳しい公差、滑らかな表面仕上げ、そして迅速な納期を保証します。
見積もり
- 28M +部品の配送
- 0.001インチ公差
世界のトップブランドから信頼されています:
CNC旋盤とは何ですか?
CNC旋削加工は、切削工具を用いて回転するワークピースから材料を削り取り、精密な円筒形または円錐形を形成する減算型製造プロセスです。シャフト、ブッシング、ピン、そして厳密な公差を持つカスタムねじ部品の製造に広く用いられます。
EZRAでは、ラピッドプロトタイピングと大量生産の両方に対応できる多軸CNC旋盤とミルターンセンターを保有しています。アルミニウム、ステンレス鋼、高性能プラスチックなど、あらゆる素材において、バッチ間での寸法の一貫性と表面仕上げを保証します。
CNC旋削能力
CNC旋削能力
- 最大部品直径
- 最小部品直径
- 部品の最大長さ
- 最小部品長さ
- 最小肉厚
- 角度公差
- 標準公差
3軸
- 最大部品直径
- で20
- 最小部品直径
- で0.04
- 部品の最大長さ
- で60
- 最小部品長さ
- で0.02
- 最小肉厚
- で0.02
- 角度公差
- 0.5°±
- 標準公差
- ±0.003 in
4軸
- 最大部品直径
- 20 mm
- 最小部品直径
- 20 mm
- 部品の最大長さ
- 20 mm
- 最小部品長さ
- 20 mm
- 最小肉厚
- 20 mm
- 角度公差
- 0.5°±
- 標準公差
- ±0.01 mm(標準)、±0.005 mm(達成可能)
CNC旋盤表面仕上げ
それぞれの表面仕上げは、特定の機械的または美観上の利点をもたらします。部品の用途に応じて、最適な仕上げソリューションの選択をお手伝いいたします。
機械加工されたまま
最速かつ最もコスト効率の高い仕上げです。工具痕は目立ちますが、機能や寸法精度には影響しません。外観が重要な内部部品や機械部品によく使用されます。
陽極酸化処理(タイプII/III)
耐食性と耐摩耗性を向上させ、クリーンなマットな外観を実現します。電子機器や消費財のアルミニウム部品に最適です。鉄系金属には適していません。
研磨
光沢のある鏡面仕上げを実現します。装飾部品やディスプレイ部品に最適です。表面の反射率は向上しますが、耐傷性が低下する場合があります。
サンドブラスト
工具跡を除去し、反射を抑え、均一なマット仕上げを実現します。筐体、ブラケット、均一な外観が求められる部品などに最適です。
タンブリング
小さな金属やプラスチック部品のエッジを滑らかにし、鋭いバリを除去します。柔らかくマットな質感で、バルク仕上げに最適です。
エレクトロポリッシュ
特に医療機器や食品機器に使用されるステンレス鋼部品の耐食性を高め、微細なバリを除去します。
クロメート変換(アロジン)
導電性を維持したり、後で塗装したりする必要があるアルミニウム部品用の薄い保護層。航空宇宙産業や電子機器業界でよく使用されます。
熱処理
金属の微細構造を変化させ、強度、硬度、延性を高めます。CNC加工の前または後に、鋼製シャフトやギアによく使用されます。
ブラッシング仕上げ
細かい欠陥を隠す、方向性のあるスラッシュテクスチャを追加します。金属パネルや目立つ面によく使用されます。
粉体塗装
強力な接着性と耐摩耗性を備えた、丈夫で着色された仕上がりです。一般消費者向け製品のスチールまたはアルミニウム部品に最適です。ただし、許容差が厳しい箇所には適していません。
電気めっき
外観や導電性を高めるために、薄い金属コーティング(ニッケル、亜鉛、クロム)を施します。銅や鋼によく使用されます。
ブラックオキシダイズ
鉄金属の化学的黒化処理。反射率を低減し、軽度の腐食保護効果を高めます。工具や機械の連結部によく使用されます。
チームがプラットフォームではなくEzraを選ぶ理由
スタンダード
- インスタントAI見積もり
- オンラインダッシュボード
- 統合エンジニアリングサポート
- いいえMOQません
- 自社生産
- 工場直販価格
- 厳しい公差(+/- 0.0001インチ)
- 後処理と組み立て
- インスタントAI見積もり
- オンラインダッシュボード
- 統合エンジニアリングサポート
- いいえMOQません
- 自社生産
- 工場直販価格
- 厳しい公差(+/- 0.0001インチ)
- 後処理と組み立て
他社
- インスタントAI見積もり
- オンラインダッシュボード
- 統合エンジニアリングサポート
- いいえMOQません
- 自社生産
- 工場直販価格
- 厳しい公差(+/- 0.0001インチ)
- 後処理と組み立て
測定可能で信頼できる品質
精密な検査から世界的な認証まで、当社が製造するすべての部品は最高の品質と信頼性の基準を満たしています。
精密駆動型検査
厳格な機密保持プロトコルに基づき、お客様のCADファイルと図面を保護します。NDA(秘密保持契約)のサポートからアクセス制限付きのプロジェクトビューまで、製造プロセス全体を通してお客様の知的財産を安全に守ります。
- 寸法チェック
- 目視チェック
- 許容範囲の検証
高度な検査装置
すべての部品は、キャリパー、マイクロメーター、2D プロジェクターを使用した厳格な寸法および目視検査を受け、厳しい許容差と外観要件が完全に満たされていることを確認します。
- 20以上の検査ツール
- CMMおよびXRFテスト
- 表面分析
認定品質エンジニア
30 名を超える品質エンジニアからなる当社のチームは、標準化されたプロトコルに従い、リアルタイムの品質管理を行って、プロトタイプから生産まで一貫した結果を保証します。
- 30人以上の品質管理エンジニア
- リアルタイム検査
- プロトコル駆動型プロセス
世界標準への準拠
当社は ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949 の認証を取得しており、世界中の医療、自動車、工業分野の品質要件を満たしています。
- ISOおよびIATF認証
- 医療グレードの品質
- 業界準拠のプロセス
Industries We Serve
EzraMadeの顧客は多岐にわたります。医療機器、自動車、消費財など、どのような製造業でも、EzraMadeは信頼できる射出成形パートナーです。当社の射出成形サービスは、コストと品質の予測可能性を最大限に高めるように設計されています。
顧客承認ケース
当社が選ばれる理由
直接エンジニアリングアクセス
お客様の部品を担当するCNCエンジニアと直接お話しいただけます。これにより、公差、材質、DFMに関するフィードバックを迅速に提供し、プロジェクトを順調に進めることができます。
競争力のある価格設定
当社の工場直販モデルは中間業者を排除し、公正で透明性の高い価格設定を実現しています。マーケットプレイスの価格設定や隠れた手数料を支払うことなく、高品質のCNC部品を入手できます。
納期について
部品の納期遅れはスケジュールに狂いを生じさせます。当社は、社内生産管理とリアルタイムの注文追跡を基盤に、厳しいリードタイムを厳守いたします。推測に頼る必要も、遅延もありません。
厳格な品質管理
品質問題は時間と信頼を損ないます。すべての部品は、CMM、XRF、そして20種類以上の高度なツールを用いた多段階の検査を受けます。
お客様の声
私たちは、信頼性の高い品質、納期厳守、そして一貫した顧客満足度により、様々な業界に数千点もの部品を納入してきました。精度と継続的な改善へのこだわりにより、世界中のパートナーから長年にわたる信頼を得ています。
1,000件以上
製造された金型
20,000件以上
サービスを受ける顧客
98.5%
納期について
28M +
部品配送
EZRAは、専門的なエンジニアリングサポートと高品質の射出成形サービスを提供する、素晴らしいパートナーです。彼らのチームは、私たちの概念実証設計を、予定通り予算内で生産へと成功へと導くお手伝いをしてくれました。
マークR
創業者・最高経営責任者
CNC旋削加工の仕組み
お見積もりのご依頼
CADファイルとプロジェクトの詳細をお送りください。弊社のエンジニアが設計を確認し、製造可能性を確認した上で、12~24時間以内に正確なお見積もりを返信いたします。
エンジニアリング計画の確認
弊社では金型設計を作成し、金型フロー解析を実行して、材料の流れ、冷却、部品の品質を最適化します。
機械加工のセットアップと試作
最高品質の材料を使用して金型製作を開始します。T1サンプルは2~3週間以内に納品され、検査と承認をいただきます。
CNC生産を開始
サンプルが承認されると、完全なトレーサビリティ、精密機械加工、オンサイト品質管理検査を備えた生産に移行します。
最終QAと安全な配送
当社の品質管理チームは厳格な最終検査を実施しています。部品は安全に梱包され、信頼できる物流パートナーを通じて世界中に配送されます。
時間をかけて築かれたパートナーシップ
ほとんどのお客様が、新たなプロジェクトを依頼して戻ってきてくれます。正しく行う必要があった部分について、私たちと協力したお客様の声をご紹介します。
あなたのプロジェクトについて教えてください!
CNC旋削サービスに関するよくある質問
CNC 旋削ではどのような種類の部品を製造できますか?
CNC旋削加工は、シャフト、ピン、ブッシング、ねじ部品といった円筒形または対称形の部品の製造に最適です。円形部品に対する高い効率性と精度により、自動車、航空宇宙、医療などの業界で広く使用されています。
プラスチックの CNC 旋削サービスを提供していますか?
はい、金属とプラスチックの両方のCNC旋削に対応しています。当社のチームは、様々なプラスチック材料の切削特性を理解しており、それに応じてパラメータを調整することで、寸法精度と表面仕上げを確保しています。
CNC フライス加工と旋削加工の主な違いは何ですか?
CNCフライス加工は、回転する切削工具を用いて固定されたワークピースから材料を削り出す加工方法であるため、平面形状や複雑な3D形状の加工に最適です。CNC旋削加工は、固定された工具に対してワークピース自体を回転させるため、回転対称性のある部品の加工に最適です。これらの加工方法は、設計の形状に応じて互いに補完し合います。
複雑な形状や 2D 図面を扱うことができますか?
はい、もちろんです。2D図面だけでなく3D CADファイルも受け付けており、厳しい公差や複雑な形状の部品加工において豊富な経験を有しています。必要に応じて、エンジニアリングチームが製造可能性の確認をお手伝いいたします。
当社のデザインと知的財産のセキュリティをどのように確保していますか?
当社は機密保持を最優先に考えております。すべてのファイルとデータは暗号化システムを通じて安全に処理されます。必要に応じて、秘密保持契約(NDA)の締結や、お客様の会社固有のデータ保護プロトコルの遵守にも対応いたします。
CNC 製造向けに設計を最適化するお手伝いをしてもらえますか?
はい。当社のエンジニアは、コスト効率の向上、リードタイムの短縮、部品性能の向上を実現するDFM(製造性を考慮した設計)フィードバックを提供します。壁厚、アンダーカット、ツールアクセスポイントなどの形状の最適化をお手伝いし、スムーズな生産を実現します。
どのような認証や品質基準に従っていますか?
当社はISO規格に準拠した厳格な品質管理プロセスの下で事業を展開しています。すべての部品は校正された機器を用いて検査されており、ご要望に応じて材料証明書、検査報告書、CMMデータをご提供いたします。