カスタムCNC加工サービス
認証 ISO 9001:2015 | AS9100D | ITAR
試作・量産向けの高速・高精度オンラインCNC加工。0.001インチ単位の高精度公差、複雑な5軸加工、幅広い金属・プラスチック素材に対応。
見積もり
- 28M +部品出荷
- 0.001インチ公差
世界のトップブランドから信頼されています:
CNCマシニングとは何ですか？
当社のオンラインCNC加工サービスは、コンピュータ数値制御ツールを用いて原材料を切断・成形し、精密な部品を製造します。金属やプラスチックの複雑な設計、厳しい公差、そして安定した生産に最適です。
Ezramadeでは、高度なCNC技術を用いて高精度なカスタムパーツを製造しています。すべてのパーツは、ソフトウェアで処理するだけでなく、実際のエンジニアによって検査されます。セットアップからツールパスの計画まで、すべてのCNC加工サービスは社内で行っています。CNC加工のコスト削減と、スピードと精度の確保を実現します。
- カスタムCNCフライス加工サービス
- カスタム CNC 旋削サービス
カスタムCNCフライス加工サービス
社内CNCフライス加工サービス
スケーラブルな精密フライス加工サービス
当社のCNCフライス加工サービスは、ラピッドプロトタイピングから量産生産まで、厳しい公差と表面仕上げを精密に制御し、お客様のニーズに合わせてカスタマイズされています。シンプルなスロットから複雑な3D輪郭まで、金属やプラスチックなど、複雑な部品を一貫して丁寧に加工いたします。
カスタム CNC 旋削サービス
社内CNC旋削サービス
大規模生産のための精密旋削
当社の旋削加工能力は、公差の厳しい試作から、再現性の高い大量生産まで、幅広く対応可能です。熟練した社内チームと合理化されたプロセスにより、高精度で均一な部品を、迅速な納期と確実なリードタイムでお届けします。
CNC加工能力
CNC加工能力
- 最大部品サイズ
- 最小部品サイズ
- 寸法公差
- 再現性
- 表面粗さ（Ra）
- 機械加工可能な材料
- サポートされているCNCマシン軸
- 最大主軸速度
- 最大回転径
- 通常のリードタイム
US
- 最大部品サイズ
- 157.5×59.0×23.6インチ
- 最小部品サイズ
- 0.2×0.2×0.2インチ
- 寸法公差
- ±0.001 in
- 再現性
- ±0.00005 in
- 表面粗さ（Ra）
- 16マイクロインチまで
- 機械加工可能な材料
- 40種類以上の金属とプラスチック
- サポートされているCNCマシン軸
- 3軸、4軸、5軸
- 最大主軸速度
- 18,000～24,000RPM
- 最大回転径
- 15.7インチ
- 通常のリードタイム
- 1〜7営業日
メトリック
- 最大部品サイズ
- X
- 最小部品サイズ
- X
- 寸法公差
- ±0.01～0.025mm
- 再現性
- ±0.01～0.02mm
- 表面粗さ（Ra）
- 約0.4～1.6µm
- 機械加工可能な材料
- 40種類以上の金属とプラスチック
- サポートされているCNCマシン軸
- 3軸、4軸、5軸
- 最大主軸速度
- 約18,000～24,000 RPM
- 最大回転径
- Ø400mm
- 通常のリードタイム
- 1〜7営業日
CNCフライス加工表面仕上げ
それぞれの表面仕上げは、特定の機械的または美観上の利点をもたらします。部品の用途に応じて、最適な仕上げソリューションの選択をお手伝いいたします。
機械加工されたまま
最速かつ最もコスト効率の高い仕上げです。工具痕は目立ちますが、機能や寸法精度には影響しません。外観が重要な内部部品や機械部品によく使用されます。
陽極酸化処理（タイプII/III）
耐食性と耐摩耗性を向上させ、クリーンなマットな外観を実現します。電子機器や消費財のアルミニウム部品に最適です。鉄系金属には適していません。
研磨
光沢のある鏡面仕上げを実現します。装飾部品やディスプレイ部品に最適です。表面の反射率は向上しますが、耐傷性が低下する場合があります。
サンドブラスト
工具跡を除去し、反射を抑え、均一なマット仕上げを実現します。筐体、ブラケット、均一な外観が求められる部品などに最適です。
タンブリング
小さな金属やプラスチック部品のエッジを滑らかにし、鋭いバリを除去します。柔らかくマットな質感で、バルク仕上げに最適です。
エレクトロポリッシュ
特に医療機器や食品機器に使用されるステンレス鋼部品の耐食性を高め、微細なバリを除去します。
クロメート変換（アロジン）
導電性を維持したり、後で塗装したりする必要があるアルミニウム部品用の薄い保護層。航空宇宙産業や電子機器業界でよく使用されます。
熱処理
金属の微細構造を変化させ、強度、硬度、延性を高めます。CNC加工の前または後に、鋼製シャフトやギアによく使用されます。
ブラッシング仕上げ
細かい欠陥を隠す、方向性のあるスラッシュテクスチャを追加します。金属パネルや目立つ面によく使用されます。
粉体塗装
強力な接着性と耐摩耗性を備えた、丈夫で着色された仕上がりです。一般消費者向け製品のスチールまたはアルミニウム部品に最適です。ただし、許容差が厳しい箇所には適していません。
電気めっき
外観や導電性を高めるために、薄い金属コーティング（ニッケル、亜鉛、クロム）を施します。銅や鋼によく使用されます。
ブラックオキシダイズ
鉄金属の化学的黒化処理。反射率を低減し、軽度の腐食保護効果を高めます。工具や機械の連結部によく使用されます。
プロトタイプから生産へ
EZRA Made は、コスト効率の高いソリューションと短いリードタイムで、ラピッドプロトタイピングから小ロット機械加工、大量生産まで、製品ライフサイクルのあらゆる段階をカバーします。
ラピッドCNCプロトタイピング
量産グレードのCNC加工プロトタイプを1～3日で納品いたします。各部品は社内エンジニアによるプログラミングと検査を経て製造されます。機能テスト、量産前検証、あるいは設計の反復的な改善に最適です。
- リードタイム: 1～3営業日
- 数量: 1～100個
- 1対1のエンジニアリングレビュー
少量生産
小ロット生産、パイロット生産、Kickstarterでの製作に最適です。ツールパス、治具、品質保証仕様をアーカイブ化しているので、セットアップ作業を繰り返すことなく再注文できます。
- リードタイム: 5～12営業日
- 数量: 101～5,000個
- バッチ加工セットアップ、公差安定性
量産
拡張の準備はできていますか？当社は、統合された検査、トレーサビリティ、部品ライフサイクル管理を備えたフルボリュームのCNC製造に対応しており、継続的な供給に最適です。
- 数量: 10,000個以上
- リードタイム: 4～12週間
- 大量注文でも競争力のある価格
チームがプラットフォームではなくEzraを選ぶ理由
スタンダード
- インスタントAI見積もり
- オンラインダッシュボード
- 統合エンジニアリングサポート
- いいえMOQません
- 自社生産
- 工場直販価格
- 厳しい公差（+/- 0.0001インチ）
- 後処理と組み立て
- インスタントAI見積もり
- オンラインダッシュボード
- 統合エンジニアリングサポート
- いいえMOQません
- 自社生産
- 工場直販価格
- 厳しい公差（+/- 0.0001インチ）
- 後処理と組み立て
他社
- インスタントAI見積もり
- オンラインダッシュボード
- 統合エンジニアリングサポート
- いいえMOQません
- 自社生産
- 工場直販価格
- 厳しい公差（+/- 0.0001インチ）
- 後処理と組み立て
測定可能で信頼できる品質
精密な検査から世界的な認証まで、当社が製造するすべての部品は最高の品質と信頼性の基準を満たしています。
精密駆動型検査
厳格な機密保持プロトコルに基づき、お客様のCADファイルと図面を保護します。NDA（秘密保持契約）のサポートからアクセス制限付きのプロジェクトビューまで、製造プロセス全体を通してお客様の知的財産を安全に守ります。
- 寸法チェック
- 目視チェック
- 許容範囲の検証
高度な検査装置
すべての部品は、キャリパー、マイクロメーター、2D プロジェクターを使用した厳格な寸法および目視検査を受け、厳しい許容差と外観要件が完全に満たされていることを確認します。
- 20以上の検査ツール
- CMMおよびXRFテスト
- 表面分析
高速かつ柔軟なプロトタイピング
30 名を超える品質エンジニアからなる当社のチームは、標準化されたプロトコルに従い、リアルタイムの品質管理を行って、プロトタイプから生産まで一貫した結果を保証します。
- 3Dプリント、CNC、またはソフトモールドのオプション
- リードタイムは1～2週間と短い
- 小ロットまたは単発生産
認定品質エンジニア
当社は ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949 の認証を取得しており、世界中の医療、自動車、工業分野の品質要件を満たしています。
- ISOおよびIATF認証
- 医療グレードの品質
- 業界準拠のプロセス
顧客承認ケース
カスタムアイシャドウパレット
スタートアップの美容ブランドがEZRA Madeの射出成形を採用しました。リードタイムとコストを削減し、部品の品質を向上させました。EZRA Madeは、CADから金型まで、最小発注量（MOQ）なしのカスタム成形とラピッドプロトタイピングを提供しました。迅速な金型製作の後、部品を射出成形し、組み立てました。これにより、生産速度が速くなり、修正間隔も短縮されました。
カスタム大麻プレロールパッケージ
環境に優しい大麻用プレロールチューブに関するケーススタディをご覧ください。鮮度を保ちながら高級感を演出。カスタム大麻パッケージのご相談は、今すぐお問い合わせください。
自転車ボトルケージアダプター
このカスタムデザインのボトルケージアダプターは、選択的レーザー焼結法（SLS）により、黒ナイロン（PA12）を用いて3Dプリントされました。このパーツは、強度と柔軟性を最適化した軽量の格子状デザインを採用しており、アフターマーケットの自転車アクセサリーに最適です。きめ細やかな表面テクスチャと寸法安定性により、実際の屋外使用にも適しており、荷重下でも確実なグリップと性能を発揮します。素材：PA12ナイロン、表面：プリント時のマットテクスチャ仕上げ
ゴルフクラブヘッド
このゴルフクラブヘッドは、プレーヤー重視の新デザインのプロトタイププロジェクトの一部です。クライアントから格子状のキャビティを備えたCADファイルが送られてきました。私たちはそれをDMLS（ダイレクトミラー法）でステンレス鋼から造形しました。壁の厚さとフェースの重量を調整するなど、2回の迅速なイテレーションを経て、スイングテストの承認を得ました。ファイルから機能部品まで、このプロセス全体は3週間未満で完了しました。
電子組立用デュアルショット成形カウンターハウジング
この電子カウンターは、PCBとディスプレイ部品の取り付け構造を一体化した2色射出成形ハウジングを採用しています。手持ちでの使用を想定して設計されたこの部品は、美しい表面仕上げと機能的な剛性を兼ね備えており、小型電子機器における迅速な組み立てと信頼性の高い性能を実現します。
金属とプラスチックを一体化したハイブリッドグローブアセンブリ
このカスタムグローブは、精密射出成形プラスチックと機械加工された金属部品を組み合わせ、ベースにはすっきりとしたUSB-C充電ポートが埋め込まれています。見た目の美しさと耐久性を両立させた構造で、複数の素材を用いた組み立てと後仕上げにより、しっかりとしたフィット感、表面の整列、そしてシームレスな回転を実現しています。これは、機能部品を用いた装飾製品製造の典型的な例です。
金属製ホームデコレーション
この作品は、DMLS を使用してステンレス鋼に印刷され、モダンなインテリアの装飾品としてデザインされています。
精密CNC加工による二重壁ドリンクウェア用タンブラー
このステンレス製タンブラーは、二層構造の304ステンレス鋼からCNC加工され、サテンブラッシングと雪のようなビーズブラストという2つの異なるテクスチャー仕上げが施されています。断熱性と流麗な美しさを保つために均一な肉厚を維持するよう設計されたこの部品は、機能的な精密さと詩的なデザインを両立しています。口が開いた形状と彫刻された鳥のディテールは、東洋のエレガンスに根ざしたクライアントのミニマリストなブランドビジョンを反映しています。——お客様の許可を得て掲載
大麻包装用シリコンオーバーモールドプラスチックジャー
この気密容器は、硬質の透明プラスチック本体とソフトタッチのシリコンオーバーモールド蓋を一体化しており、大麻の保管と小売包装用に設計されています。遊び心のある「ドリップ」のビジュアルデザインは、精密なオーバーモールド成形によって実現されており、ブランド認知度を高めながら、密閉性と使いやすさを維持しています。
ドローン撮影用アルミマウントキット
DJI Mavic 4 Pro用のCNC加工アルミニウム製アクセサリーキットには、ハンドヘルドグリップ、延長アーム、マウントブラケットが含まれており、プロフェッショナルな空撮と手持ち撮影に最適です。各パーツは精密に加工されており、強度、軽量性、そしてカメラリグやNATOレールシステムとの互換性を確保しています。——お客様の許可を得て掲載しています
折りたたみ自転車組み立て用陽極酸化アルミニウムクランプ
この折りたたみ自転車用シートポストクランプは、アルミニウム合金からCNC加工され、黒色アルマイト処理とレーザーエッチングによるマーキングが施されています。耐久性と美観の両方を追求した設計で、滑らかな輪郭と精密なねじ山により、簡単にロックでき、屋外での長期使用にも耐えられます。——お客様の許可を得て掲載しています。
埋め込み金属インサート付きディスプレイエンクロージャ
このモニターハウジングは、射出成形されたプラスチックシェルに金属製のファスナーを直接組み込むインサート成形法を用いて製造されています。その結果、堅牢で耐久性の高いアセンブリが実現し、後工程での設置が簡素化され、長期的な構造的完全性が向上します。高精度な組み立てが求められるコンシューマーエレクトロニクスに最適です。
屋外用マルチツールブレードとコンポーネント
このステンレス製マルチツールは、CNC加工されたブレード、ノコギリ、プライヤーを備え、ブラシ仕上げまたはサンドブラスト仕上げにより耐久性と耐腐食性を高めています。精密なピボットとロックポイントにより、キャンプ、自動車、緊急時の現場で確実に使用できます。——お客様の許可を得て掲載
当社が選ばれる理由
直接エンジニアリングアクセス
お客様の部品を担当するCNCエンジニアと直接お話しいただけます。これにより、公差、材質、DFMに関するフィードバックを迅速に提供し、プロジェクトを順調に進めることができます。
競争力のある価格設定
当社の工場直販モデルは中間業者を排除し、公正で透明性の高い価格設定を実現しています。マーケットプレイスの価格設定や隠れた手数料を支払うことなく、高品質のCNC部品を入手できます。
納期について
部品の納期遅れはスケジュールに狂いを生じさせます。当社は、社内生産管理とリアルタイムの注文追跡を基盤に、厳しいリードタイムを厳守いたします。推測に頼る必要も、遅延もありません。
厳格な品質管理
品質問題は時間と信頼を損ないます。すべての部品は、CMM、XRF、そして20種類以上の高度なツールを用いた多段階の検査を受けます。
お客様の声
私たちは、信頼性の高い品質、納期厳守、そして一貫した顧客満足度により、様々な業界に数千点もの部品を納入してきました。精度と継続的な改善へのこだわりにより、世界中のパートナーから長年にわたる信頼を得ています。
1,000件以上
製造された金型
20,000件以上
サービスを受ける顧客
98.5%
納期について
28M +
部品配送
EZRAのCNCチームはまるで私たちのチームの延長のようです。彼らのDFMフィードバック、治具、そしてツールパスの最適化により、予算とリードタイムの両方を節約できました。複数のビルドを通して、品質は揺るぎないものでした。
マイケルT.
製品開発ディレクター
CNC加工プロセスの仕組み
お見積もりのご依頼
CADファイルとプロジェクトの詳細をお送りください。弊社のエンジニアが設計を確認し、製造可能性を確認した上で、12～24時間以内に正確なお見積もりを返信いたします。
エンジニアリング計画の確認
弊社では金型設計を作成し、金型フロー解析を実行して、材料の流れ、冷却、部品の品質を最適化します。
機械加工のセットアップと試作
最高品質の材料を使用して金型製作を開始します。T1サンプルは2～3週間以内に納品され、検査と承認をいただきます。
CNC生産を開始
サンプルが承認されると、完全なトレーサビリティ、精密機械加工、オンサイト品質管理検査を備えた生産に移行します。
最終QAと安全な配送
当社の品質管理チームは厳格な最終検査を実施しています。部品は安全に梱包され、信頼できる物流パートナーを通じて世界中に配送されます。
時間をかけて築かれたパートナーシップ
ほとんどのお客様が、新たなプロジェクトを依頼して戻ってきてくれます。正しく行う必要があった部分について、私たちと協力したお客様の声をご紹介します。
信頼できるツール
自動車部品用の金型をEZRAに複数発注しました。コミュニケーションは明確で、スケジュールは守られ、金型は量産段階においても安定した稼働を見せています。この一貫性こそが、私たちがEZRAに依頼し続ける理由です。
一貫したフィット感と仕上がりを備えた美しいハウジング
当社のコンシーラーラインには、手に馴染む、洗練された精密なハウジングが必要でした。EZRAは、外観と機能の両方の許容範囲を満たす金型を提供してくれました。複数回の生産を通して、品質と納期は安定しています。
予定通りに納品
EZRAとは、ECUハウジングからベンチレーション付きシートユニット、レーンチェンジセンサーまで、様々な自動車改造パーツの開発で協力してきました。その度に、彼らのインジェクションチームは迅速なイテレーションと、実走行に耐えうる安定したパーツの開発を支援してくれました。現在もEZRAと連携しています。
道路に耐える射出成形金型
ECUハウジングからベンチレーション付きシートインサート、ブラインドスポットセンサーカバーまで、幅広いアフターマーケットの自動車部品をEZRAに依頼してきました。彼らのチームは毎回、迅速なイテレーションを行い、実走行でスムーズに動作するツールを提供してくれます。私たちは現在も、EZRAに新しいプロジェクトを依頼し続けています。
プロトタイプから生産までシームレスなスケールアップ
EZRAは5Proラインのコンセプト段階から参画し、本格的な製造工程まで携わりました。彼らの射出成形チームは迅速に対応し、公差を厳密に維持し、成形されたフレームはすべてそのまま当社の組立ラインに投入されました。
あなたのプロジェクトについて教えてください！
CNC 加工に関するよくある質問
CNC 加工の主な利点は何ですか?
厳しい許容誤差 (±0.002 mm)、幅広い材料の選択肢、再現性、迅速なターンアラウンド、プロトタイプ用のツールは不要です。
CNC 加工の限界は何ですか?
減算的な廃棄物、成形に比べて非常に大きなボリュームでのコストが高い、複雑な内部キャビティには 5 軸または EDM が必要になる場合があります。
CNC加工にはどれくらいの費用がかかりますか?
価格は材質、部品の複雑さ、公差、数量、仕上げによって異なります。試作品の価格は50～100米ドル程度から始まり、量産品は数量が多いほど価格が大幅に下がります。STEPファイルをアップロードしていただければ、24時間以内に正確なお見積もりをお送りします。
CNC加工コストを削減するには？
機械加工しやすい材料（アルミニウム 6061、真鍮 C360、POM/デルリンなど）を選択し、標準の在庫サイズに合わせて設計してスクラップと荒削りを削減し、ポケット/リブと適切な壁厚で部品を軽量化してサイクル時間を短縮し、設計の早い段階で CNC 加工パートナーと連携することで、コストと効率を最適化できます。
CNC 部品の表面仕上げや後処理は行っていますか?
はい。陽極酸化処理、ビーズブラスト、研磨、粉体塗装、クロメート処理、黒色酸化処理、ブラッシング、タンブリング、電解研磨、軽い組み立て/梱包。
CNC 加工と 3D プリントの違いは何ですか?
CNC は減算型で、強度が高く、表面仕上げが優れ、許容誤差が小さいため、最終用途の金属やエンジニアリングプラスチックに最適です。3D プリントは加法型で、複雑な内部形状や 1 回限りのプラスチックプロトタイプを迅速に作成するのに優れていますが、強度と寸法精度は低くなります。
CNC 加工には最小注文数量 (MOQ) はありますか?
EZRA には最小発注量 (MOQ) がなく、1 個から数万個まで機械加工できます。
CNC 機械加工部品の一般的なリードタイムはどれくらいですか?
試作品：3～5営業日。少量生産：5～12日。大量生産：仕上げと検査要件に応じて2～4週間。
CNC 加工にはどのようなファイル形式を提出すればよいですか?
推奨される 3D: STEP (.stp、.step) または IGES (.igs)。2D 図面: 重要な寸法、ねじ、許容差については PDF、DWG、または DXF。
CNC プロジェクトの設計サポートや DFM フィードバックを提供していますか?
はい。すべてのお見積もりには、機械加工性を考慮した設計に関する無料のフィードバックが含まれています。当社のエンジニアは、薄肉、狭いコーナー、アンダーカット、そしてコスト要因となる箇所を製造前に特定します。
CNC 部品の品質と精度をどのように保証しますか?
工程内検査、校正済み測定ツール、オプションのCMMレポート、ISO準拠の品質管理手順。寸法レポートは出荷ごとにご提供いたします。
EZRA は大量の CNC 生産に対応できますか?
はい、その通りです。専用の機械セル、24 RPMのスピンドル、そしてアーカイブされたツールパスにより、パイロットバッチから10,000個以上の部品まで、一貫した精度で生産できます。
