ラピッドプロトタイピングサービス

CNC | 3Dプリント | アルミニウムツール

初期段階の設計を迅速に物理部品へと変換します。当社のラピッドプロトタイピングサービスは、CNC加工、積層造形、アルミニウムプロトタイプ金型を網羅しており、量産開始前に適合性確認、機能試験、市場検証のための正確なモデルを提供します。
見積もり
  • 98.5%納期について
  • 28M +部品出荷

世界のトップブランドから信頼されています:

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様々なラピッドプロトタイプ製品を製造

ラピッドプロトタイピングとは何ですか?

ラピッドプロトタイピングとは、3D設計から機能部品や外観部品を迅速に製作するプロセスです。形状検討、エンジニアリング検証、少量生産など、用途を問わず、設計リスクを低減し、開発期間を短縮します。一般的な技術としては、CNC加工3Dプリンティング射出成形用アルミニウム金型などがあり、それぞれ材料、形状、性能要件に基づいて選択されます。

当社のプロトタイピング能力

プロトタイプを作成するための 3 つの主要なパス。目標に応じて適切な方法を選択してください。
ライブツール付き4軸CNC旋盤

CNCプロトタイピング

金属およびプラスチックのプロトタイプを、量産グレードの品質に匹敵する高精度加工で製造します。機能試験、機械的な適合性検査、厳しい公差や特殊な表面仕上げが求められる部品の加工に最適です。複雑な形状も短納期で加工できます。
ラピッドプロトタイピングや機能部品の製造に適したナイロン粉末供給システムを備えたSLS 3Dプリンター-0

3D プリントのプロトタイピング

複雑な形状、内部チャネル、軽量構造に対応するSLA、SLS、MJF、SLM、FDMなどの積層造形オプションをご用意しています。迅速な反復設計、設計検証、そして金型投資を伴わない小ロット生産に最適です。
プラスチック製スプレーガンハウジング

急速射出成形

量産グレードの熱可塑性プラスチックで少量生産可能なアルミ製プロトタイプツール。鋼製ツールに比べて一貫した品質を維持し、リードタイムを短縮しながら、初期段階の製品テスト、市場試験、ブリッジ生産を可能にします。

プロトタイプの材料

最終製品の要件に合った、幅広い種類の金属、プラスチック、樹脂からお選びいただけます。アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、エンジニアリングプラスチック、3Dプリンティング用樹脂などをご用意しております。特定の認証や持続可能な素材が必要な場合は、当社のエンジニアにご相談ください

  • ABS
  • HDPE
  • HIPS
  • LDPE
  • ナイロン(PA)
  • PBT
  • PC(ポリカーボネート)
  • PE(ポリエチレン)
  • asfasdf
  • PEI(Ultem)
  • ペット
  • PMMA(アクリル)
  • POM(アセタール/デルリン)
  • PP(ポリプロピレン)
  • PPS
  • PS(ポリスチレン)
  • PVC
  • Polycarbonate
  • ポリプロピレン
  • シリコーン
  • TPU
  • TPV
  • アルミ
  • 真鍮
  • ブロンズ
  • 鋼鉄
  • マグネシウム
  • チタン

ABS

ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は、その強靭性、加工性、耐衝撃性で広く使用されている熱可塑性樹脂です。優れた機械加工性と低融点を特徴としており、射出成形や複雑な形状の成形に最適です。また、優れた耐薬品性と寸法安定性も備えているため、要求の厳しい構造用途においても優れた性能を発揮します。バランスの取れた特性と優れたコストパフォーマンスにより、ABSは家電製品から自動車まで、幅広い業界で好んで使用されています。

代表的な用途:電子機器筐体、自動車内装材、玩具、筐体

標準カラーオプション:ブラック、ホワイト、ベージュ、グレー

http://abs

HDPE

HDPE(高密度ポリエチレン)は、優れた強度対密度比で知られる、耐久性の高い熱可塑性プラスチックです。耐薬品性、耐湿性、耐紫外線性に優れているため、屋内外での使用に適しています。また、軽量で加工しやすく、リサイクルも可能です。吸水性が低く耐衝撃性にも優れているため、過酷な環境下での長期耐久性が求められる製品に最適です。

代表的な用途:ボトル、容器、パイプ、タンク、まな板

標準カラーオプション:ナチュラル(乳白色)、ブラック、ブルー、グリーン

http://HDPE

HIPS

HIPS(高衝撃性ポリスチレン)は、標準的なポリスチレンに比べて衝撃強度に優れた、コスト効率の高い硬質熱可塑性樹脂です。優れた寸法安定性と、熱成形や機械加工などの加工性を備えています。HIPSは、強度、美観、そして手頃な価格が求められる製品に広く使用されています。

代表的な用途:包装トレイ、使い捨て食品容器、看板、家電製品のライナー

標準カラーオプション:ホワイト、ブラック、ナチュラル、カスタムカラー

http://HIPS

LDPE

LDPE(低密度ポリエチレン)は、柔軟性、柔らかさ、そして優れた耐衝撃性で知られています。優れた耐薬品性と防湿性を備え、包装材やフレキシブル成形部品に最適です。また、融点が低いため、ヒートシール用途にも適しています。

代表的な用途:ビニール袋、スクイズボトル、チューブ、フィルム包装

標準カラーオプション:ナチュラル(半透明)、ブラック、ホワイト

http://LDPE

ナイロン(PA)

ナイロンは、優れた機械的強度、耐摩耗性、熱安定性を備えた高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。また、低摩擦性と高い耐摩耗性も備えているため、摺動や繰り返し動作を伴う部品に最適です。ナイロンは吸湿性があり、寸法安定性に影響を与える可能性がありますが、適切な設計によって対応可能です。

代表的な用途:歯車、ブッシュ、ベアリング、ケーブルタイ、自動車用ファスナー

標準カラーオプション:ナチュラル(オフホワイト)、ブラック、カスタムカラーも選択可能

http://PA

PBT

PBT(ポリブチレンテレフタレート)は、強度、剛性、寸法安定性に優れた熱可塑性樹脂です。優れた電気絶縁性、耐薬品性、低吸湿性を備えています。PBTは精密部品に最適で、自動車や電気機器の分野で広く使用されています。

代表的な用途:コネクタ、スイッチ、センサーハウジング、ライトベゼル

標準カラーオプション:ブラック、ナチュラル、グレー、カスタムカラーも選択可能

http://PBT

PC(ポリカーボネート)

ポリカーボネートは、高い耐熱性と優れた寸法安定性を備えた、透明で耐衝撃性に優れた熱可塑性プラスチックです。成形、機械加工、熱成形が容易で、機械的ストレス下でも割れにくい特性を備えています。また、優れた光学的透明性と難燃性も備えています。

代表的な用途:安全レンズ、照明カバー、筐体、機械ガード

標準カラーオプション:クリア、グレー、ブラック、ブルー

http://PC

PE(ポリエチレン)

ポリエチレンは、軽量で柔軟性に優れた熱可塑性プラスチックで、優れた耐薬品性と防湿性を備えています。様々な密度(LDPE、HDPE)があり、加工や溶接が容易です。PEは、日常の包装や工業用容器に広く使用されています。

代表的な用途:包装フィルム、プラスチックシート、容器、タンク

標準カラーオプション:ナチュラル、ブラック、ホワイト、グリーン

http://PE

asfasdf

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は、優れた耐熱性、耐機械的強度、耐薬品性で知られる高性能エンジニアリングプラスチックです。過酷な条件下でも信頼性の高い性能を発揮し、寸法安定性を維持します。PEEKは、航空宇宙、医療、精密機器などの分野で広く使用されています。

代表的な用途:医療用インプラント、航空宇宙用ブッシング、高性能ギア

標準カラーオプション:ナチュラル(ベージュ)、ブラック(フィラー入り)

http://PEEK

PEI(Ultem)

PEI(ポリエーテルイミド)は、一般的にウルテムという商標名で知られ、高い強度、耐熱性、そして優れた難燃性を備えています。高温下でも剛性を維持するため、強度と規制遵守が重要となる用途で多く使用されています。

代表的な用途:医療機器、電気コネクタ、航空宇宙用ダクト

標準カラーオプション:アンバー、透明ブラウン、カスタムカラー

http://PEI

ペット

PET(ポリエチレンテレフタレート)は、優れた耐薬品性と寸法安定性を備えた透明で強靭な熱可塑性プラスチックです。安全性とリサイクル性の高さから、包装材として広く使用されています。また、食品への安全性も高く、優れたガスバリア性も備えています。

代表的な用途:飲料ボトル、食品容器、クラムシェル型パッケージ

標準カラーオプション:クリア、グリーン、ブルー、アンバー

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PMMA(アクリル)

PMMA(ポリメチルメタクリレート)は、アクリルとも呼ばれ、高い透明性と耐紫外線性を備えた硬質で軽量な素材です。ガラスの優れた代替品として、透明性と耐候性が重要となる用途に使用されます。

代表的な用途:光拡散板、看板、ディスプレイパネル、保護スクリーン

標準カラーオプション:クリア、ブラック、ホワイト、フロスト

http://PMMA

POM(アセタール/デルリン)

POMは、高い寸法安定性が求められる精密部品に使用される、高剛性・低摩擦の熱可塑性プラスチックです。優れた耐摩耗性、機械的強度、燃料および溶剤に対する耐性を備えています。

代表的な用途:歯車、締結部品、コンベア部品、燃料システム部品

標準カラーオプション:ブラック、ホワイト、ナチュラル

http://POM

PP(ポリプロピレン)

ポリプロピレンは、軽量で耐疲労性に優れた熱可塑性プラスチックで、優れた耐薬品性と耐湿性を備えています。優れた柔軟性とコスト効率に優れており、世界で最も広く使用されているプラ​​スチックの一つです。

代表的な用途:ヒンジ、包装材、容器、医療用注射器

標準カラーオプション:ナチュラル、ホワイト、グレー、ブラック

PPS

PPS(ポリフェニレンサルファイド)は、優れた耐薬品性、剛性、難燃性を備えた高温熱可塑性樹脂です。過酷な環境下でも機械的強度を維持するため、構造部品に最適です。

代表的な用途:自動車のエンジンルーム部品、ポンプ部品、電子機器

標準カラーオプション:ブラウン、ブラック、ナチュラル

http://PPS

PS(ポリスチレン)

ポリスチレンは、その透明性と成形の容易さで知られる、硬質で経済的な熱可塑性プラスチックです。使い捨て製品やライフサイクルの短い製品によく使用されます。

代表的な用途:使い捨てカップ、食品トレイ、CDケース、クラムシェル型パッケージ

標準カラーオプション:クリア、ホワイト、ブラック

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PVC

PVC(ポリ塩化ビニル)は、優れた耐薬品性と耐候性を備えた、強靭で難燃性のプラスチックです。配合によって硬質にも柔軟にもなり、建設分野や医療分野で広く使用されています。

代表的な用途:パイプ、ケーブルの絶縁材、窓枠、点滴バッグ

標準カラーオプション:グレー、ホワイト、クリア、ブルー

http://PVC

Polycarbonate

ポリカーボネートは、高い衝撃強度、透明性、そして熱安定性を備えています。難燃性と寸法安定性を備えており、透明性と強度が重要となる用途によく使用されます。

代表的な用途:保護パネル、眼鏡レンズ、照明器具ハウジング

標準カラーオプション:クリア、スモーク、ブルー、グレー

http://Polycarbonate

ポリプロピレン

ポリプロピレンは、高い耐薬品性と疲労耐久性を備えた、多用途の半結晶性プラスチックです。軽量で、家庭用、自動車用、医療用など、幅広い用途で使用されています。

代表的な用途:実験装置、収納ボックス、自動車用バッテリーケース

標準カラーオプション:ナチュラル、ホワイト、ブラック

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シリコーン

シリコーンゴムは、柔軟性、不活性、耐熱性に優れたエラストマーで、生体適合性と長寿命性で知られています。幅広い温度範囲で性能を維持し、皮膚や食品との接触を伴う用途に最適です。

代表的な用途:シール、ガスケット、哺乳瓶の乳首、医療用チューブ

標準カラーオプション:半透明、赤、青、白

http://Sillicone

TPU

TPU(熱可塑性ポリウレタン)は、優れた耐摩耗性と靭性を備えた高弾性素材です。ゴムとプラスチックの中間に位置し、軟質から半硬質まで様々な形状に成形可能です。

代表的な用途:スマートフォンケース、ケーブル被覆、フレキシブルホース、運動靴のソール

標準カラーオプション:クリア、ブラック、グレー、ブルー

http://TPU

TPV

TPV(熱可塑性加硫ゴム)は、柔軟性と優れた耐候性・耐薬品性を兼ね備えたゴム状エラストマーです。柔らかな手触りが求められる部品や屋外環境にさらされる部品に最適です。

代表的な用途:自動車用シール、オーバーモールドグリップ、家電製品用ガスケット

標準カラーオプション:ブラック、グレー、カスタムカラー

http://TPV

アルミ

アルミニウムは、優れた加工性、軽量性、そして自然な耐腐食性から、CNCフライス加工で広く使用されています。試作品から量産グレードの部品まで、あらゆる用途に適しています。

サブタイプ:6061、6061-T6、2024、5052、5083、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12(A380)

代表的な用途:筐体、自動車用ハウジング、UAVフレーム、ヒートシンク、ブラケット

仕上げ:陽極酸化処理、ビーズブラスト処理、粉体塗装、研磨、クロメートメッキ

銅は熱伝導率と電気伝導率が高く、電子部品や放熱部品に最適です。比較的柔らかいため、加工には注意が必要ですが、高い精度が得られます。

サブタイプ:C101(T2)、C103(T1)、C105(TU1)、C110(TU0)、ベリリウム銅(C17200)

代表的な用途:バスバー、端子、RFコンポーネント、熱交換器

仕上げ:研磨、不動態化処理、ニッケルメッキ、錫メッキ

真鍮

真鍮は加工性に優れ、摩擦係数も低いため、継手や装飾部品に最適です。強度、耐食性、そして美観のバランスが取れています。

サブタイプ:HPb59-1、HPb63-0.1、H62、H65、H68

代表的な用途:歯車、バルブ、配管継手、装飾金具

仕上げ:研磨、不動態化処理、電気めっき

ブロンズ

青銅は耐摩耗性と金属同士の摩擦が少ないことから高く評価されています。船舶、ベアリング、ブッシングなどの用途で広く使用されています。

サブタイプ:錫青銅(ZCuSn10Pb1)、アルミニウム青銅(ZCuAl9Mn2)、リン青銅(QSn6.5-0.1)

代表的な用途:スリーブベアリング、ウォームギア、ポンプ部品

仕上げ:研磨、不動態化処理、防錆油コーティング

鋼鉄

ステンレス鋼は耐食性と強度に優れています。過酷な環境下で使用される機械部品と外装部品の両方に適しています。

サブタイプ:SUS201、SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430、SUS431、SUS440C、SUS630(17-4PH)、AISI 304

代表的な用途:医療機器、食品加工機器、構造用金物、航空宇宙機器用部品

仕上げ:研磨、不動態化処理、サンドブラスト、ブラッシング、電解研磨

マグネシウム

マグネシウム合金は軽量で加工性に優れています。軽量かつ高い剛性が求められる用途に最適ですが、適切な表面処理を施さないと腐食しやすいという欠点があります。

サブタイプ:AZ31B、AZ91D

代表的な用途:電子機器筐体、自動車用ブラケット、航空宇宙部品

仕上げ:陽極酸化処理(マグネシウム専用)、クロメート処理、塗装

チタン

チタンは、優れた強度対重量比と卓越した耐食性を兼ね備えています。加工は難しいものの、航空宇宙や医療機器の部品には不可欠な素材です。

サブタイプ:TA1(グレード1)、TA2(グレード2)、TC4(Ti-6Al-4V / グレード5)

代表的な用途:インプラント、航空宇宙用ファスナー、高性能構造部品

仕上げ:研磨、不動態化処理、ビーズブラスト、陽極酸化処理

試作から量産まで

EZRA Madeは、最初の機能プロトタイプからパイロットバッチ、そして本格的な生産まで、製品開発の全工程をサポートします。CNC加工、3Dプリント、ラピッドツールを統合したワークフローにより、各工程で一貫した品質、予測可能なリードタイム、そしてスムーズな拡張性を実現します。
インサート成形携帯電話ホルダー部品

ラピッドプロトタイピング

CNC、3Dプリント、またはハイブリッドプロセスを用いて、機能プロトタイプを迅速に納品します。各パーツは、テスト、設計検証、プレゼンテーションモデルなど、仕様に合わせて製造されます。
  • 数量: 1~50個
  • リードタイム:1-3日
  • 用途: 適合性チェック、機能テスト、概念実証モデル
プラスチック製スプレーガンハウジング

少量生産

パイロット生産、発売前試作、市場試験に最適です。CAD/CAMデータ、治具、品質要件は当社が保管し、セットアップ作業を繰り返すことなく、バッチを一貫して再現します。
  • 数量: 51~5,000個
  • リードタイム: 1~3週間
  • 用途: 継続供給、大量契約、OEM部品

量産

検査、トレーサビリティ、供給管理を統合した本格的な製造体制。定期的な注文にも柔軟に対応し、大量生産でもコスト効率に優れています。
  • 数量: 5,000個以上
  • リードタイム: 3~7週間
  • 大量注文でも競争力のある価格

チームがプラットフォームではなくEzraを選ぶ理由

スタンダード

  • インスタントAI見積もり
  • オンラインダッシュボード
  • 統合エンジニアリングサポート
  • 内製
  • 工場直販価格
  • いいえMOQません
  • 2~3週間でT1
  • ツーリングのメンテナンス
  • 二次プロセス
白い背景にEzramadeのロゴ
  • インスタントAI見積もり
  • オンラインダッシュボード
  • 統合エンジニアリングサポート
  • 内製
  • 工場直販価格
  • いいえMOQません
  • 2~3週間でT1
  • ツーリングのメンテナンス
  • 二次プロセス

他社

  • インスタントAI見積もり
  • オンラインダッシュボード
  • 統合エンジニアリングサポート
  • 内製
  • 工場直販価格
  • いいえMOQません
  • 2~3週間でT1
  • ツーリングのメンテナンス
  • 二次プロセス

最初のアップロードから最終部分まで

Ezra は、エンジニアリングの洞察、迅速なプロトタイピング、スケーラブルな生産を 1 つのシームレスなエクスペリエンスに統合します。すべて、専門家による安全なサポートによって支えられています。

http://first-upload-icon 安全なファイル処理

厳格な機密保持プロトコルに基づき、お客様のCADファイルと図面を保護します。NDA(秘密保持契約)のサポートからアクセス制限付きのプロジェクトビューまで、製造プロセス全体を通してお客様の知的財産を安全に守ります。
  • NDAはリクエストに応じて利用可能
  • 暗号化されたファイルのアップロード
  • 内部アクセスのみのポリシー

http://first-upload-icon2 製造性を考慮した設計レポート

すべてのプロジェクトは経験豊富なエンジニアによってレビューされ、無料のDFMおよびMoldflowレポートが提供されます。金型製作開始前に、実用的な洞察を得て部品設計を最適化しましょう。
  • DFM + Moldflowレビューが含まれています
  • 反復作業の高速化、ツールエラーの削減
  • 早期リスク検出

http://first-upload-icon3 高速かつ柔軟なプロトタイピング

3Dプリント、CNC加工、ソフトツールなどのラピッドプロトタイピングオプションを活用して、設計を迅速に検証できます。初期段階の機能テストや設計検証に最適です。
  • 3Dプリント、CNC、またはソフトモールドのオプション
  • リードタイムは1~2週間と短い
  • 小ロットまたは単発生産

http://first-upload-icon4 大規模な工場価格

自社金型と射出成形により、Ezraは大量注文にも他社に負けない価格をご提供します。中間業者を介さずに、一貫した品質とグローバルな配送を実現します。
  • 100種類以上のプラスチック素材のオプション
  • 月間10万個以上の部品を生産可能
  • 部品量に応じて部品単価が下がる
http://From%20First%20Upload%20to%20Final%20Part

Industries We Serve

EzraMadeの顧客は多岐にわたります。医療機器、自動車、消費財など、どのような製造業でも、EzraMadeは信頼できる射出成形パートナーです。当社の射出成形サービスは、コストと品質の予測可能性を最大限に高めるように設計されています。

仕組み

見積もりとDFMレビューアイコン

見積もり依頼とDFMレビュー

図面をアップロードしていただくと、迅速なお見積もりと無料のDFMレビューをお送りします。当社のエンジニアがファイルをレビューし、フィードバックをご提供いたします。
金型設計とシミュレーションアイコン

プロセスを選択する

部品の設計に基づいて、CNC、成形、3D プリント、鋳造など、最適の製造方法をお勧めします。
ツールとサンプル検査アイコン

試作段階

適切なプロセスによる迅速なプロトタイピング: 素早い反復のための CNC と 3D プリント、成形用の T1 サンプル。
生産ラインアイコン

少量生産と大量生産

最適化されたワークフロー、安定した価格設定、最初から最後まで完全な品質管理により、少量生産または大量生産を社内で開始できます。
パッケージと品質チェックアイコン

最終QAと安全な配送

当社の品質管理チームは厳格な最終検査を実施しています。部品は安全に梱包され、信頼できる物流パートナーを通じて世界中に配送されます。
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当社が選ばれる理由

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エンドツーエンドの射出成形ソリューション

DFM 分析やモールド フローのシミュレーションからツール作成、サンプリング、最終生産まで、すべての段階を社内で管理し、精度、スピード、完全なトレーサビリティを確保しています。
高速配送アイコン

複雑な部品でも迅速なT1ターンアラウンド

弊社の経験豊富なエンジニアリング チームと最適化されたワークフローのおかげで、マルチキャビティ ツールを使用したインサートまたはオーバーモールディング プロジェクトを含む T1 サンプルをわずか 2 ~ 3 週間で納品できます。
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エンジニアリングコミュニケーション

弊社のプロジェクトエンジニアと直接連携することで、より迅速かつ正確な技術フィードバックをご提供いたします。Ezraはお客様の図面をより深く理解し、より迅速に対応いたします。
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認定品質とグローバル配送

ISO 認定のプロセス、リアルタイムの QC レポート、CMM 検査により一貫性が保証され、120 か国以上への確実な配送が実現します。

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ファーストネーム:

ラピッド プロトタイピングに関するよくある質問

ラピッドプロトタイピングとは何ですか?

ラピッドプロトタイピングとは、デジタル設計から直接物理的な部品を作成する迅速な製造手法です。CNC加工、3Dプリント、ラピッドツールなどのプロセスを用いて、量産前に形状、フィット感、機能をテストできます。

どのラピッドプロトタイピングプロセスを選択すればよいでしょうか?

最適なプロセスは、設計目標、材料要件、およびタイムラインによって異なります。1. CNC 加工: 量産グレードの材料を使用した機能プロトタイプに最適です。2. 3D プリント: 複雑な形状、迅速な反復、およびツールコストの削減に最適です。3. ラピッドツーリング (アルミニウム型): 成形性と部品の性能を検証するための短期射出成形に適しています。

ラピッドプロトタイピングに使用できる材料は何ですか?

幅広い金属、プラスチック、樹脂をご用意しております。アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、ABS、PC、ナイロン、PEEKなど、幅広い素材をご用意しております。ご要望に応じて、生分解性素材やエコ認証素材もご用意しております。

プロトタイプはどれくらい早く入手できますか?

リードタイムはプロセスと複雑さによって異なります。CNCまたは3Dプリント:最短1~3営業日。ラピッドツーリング+射出成形:通常7~15営業日。

プロトタイプを最終製品品質で作成できますか?

はい。CNC加工は最初から量産グレードの品質を実現できます。ラピッドツールは、量産で使用される樹脂と全く同じ材料で部品を製造できます。

どのようなファイル形式を受け入れますか?

STEP、IGES、STL、その他の一般的な 3D CAD 形式が受け入れられます。

デザインがまだ完成していない場合はサポートしてもらえますか?

はい。弊社のエンジニアがお客様のCADファイルをレビューし、製造のための設計(DFM)の改善を提案し、選択されたプロセスに合わせて設計を適応させるお手伝いをいたします。

プロトタイププロジェクトでは NDA に署名しますか?

はい、もちろんです。機密性の高いデザインは厳格なデータセキュリティの下で取り扱い、ご要望に応じて秘密保持契約(NDA)を締結することも可能です。

プロトタイプを後で大量生産に拡張することはできますか?

はい。当社のプロセスはスムーズな移行を実現するように設計されています。生産データ、検査レポート、品質設定はアーカイブされ、再現性を確保します。
隆起面を持つ機械ギアのような部品の3D CADモデル 隆起面を持つ機械ギアのような部品の3D CADモデル

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