Servicio de corte por láser personalizado

Piezas cortadas con láser, rápidas y limpias, para aluminio, acero inoxidable y más, entregadas en días.

EZRA ofrece corte láser de alta precisión para piezas de chapa metálica en aluminio, acero inoxidable, acero dulce y más. Suba su archivo para obtener un presupuesto personalizado y una evaluación de fabricación en 24 horas.
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  • 98.5%la entrega a tiempo
  • 28M+piezas entregadas
Servicio de corte por láser personalizado

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¿Qué es el corte por láser?

¿Qué es el corte por láser?

El corte por láser es un proceso de fabricación sin contacto que utiliza un rayo láser enfocado para cortar piezas de chapa metálica 2D con alta precisión.

Utilizamos láseres de fibra y de CO₂ para procesar una amplia gama de materiales, como acero inoxidable, aluminio, acero dulce y latón. Con tolerancias de corte de hasta ±0.1 mm, este proceso es ideal para producir piezas planas como soportes, tapas, carcasas y placas estructurales.

Ya sea que esté desarrollando un prototipo o una producción de bajo volumen, el corte por láser ofrece bordes limpios, características precisas y una excelente repetibilidad, sin necesidad de herramientas.

Tipos de máquinas de corte por láser

Utilizamos una gama de sistemas de corte láser industriales para adaptarnos a diferentes materiales, espesores y requisitos de precisión.

Corte del laser de la fibra

Corte láser de alta velocidad y bajo consumo, ideal para acero inoxidable, aluminio, cobre y latón. Ofrece cortes precisos con mínima distorsión en chapas de espesor fino a medio.

Corte por láser de CO₂

Ideal para metales más gruesos y no metálicos como el acrílico. Produce bordes lisos y es eficaz tanto para piezas industriales como para aplicaciones decorativas.

Láser de alta potencia (>6 kW)

Se utiliza para cortar piezas de gran formato o materiales gruesos de hasta 20 mm. Mantiene la calidad de corte y la consistencia del filo incluso en metales densos o reflectantes.

Materiales de corte por láser que admitimos

Ofrecemos corte láser para una amplia gama de materiales, como acero inoxidable, aluminio, acero dulce, latón y cobre. Cada material ofrece diferentes propiedades mecánicas, comportamiento de corte y calidad de acabado superficial. Ya sea que esté prototipando carcasas, soportes o señalización, nuestro equipo le ayudará a seleccionar el material adecuado para sus necesidades de rendimiento y presupuesto.

Acero Inoxidable

Durable y resistente a la corrosión, el acero inoxidable es ideal para piezas estructurales, carcasas y soportes. Ofrece bordes limpios con mínimas rebabas al cortarlo con láser.

Acero dulce

Asequible y fácil de cortar, el acero dulce es perfecto para piezas de uso general, como placas, soportes y componentes industriales. Admite el galvanizado o la pintura.

Aluminio:

Ligero y resistente a la corrosión, el aluminio se utiliza ampliamente en electrónica, aeroespacial y carcasas. El corte por láser produce bordes limpios y propensos a la oxidación, a menudo combinado con anodizado.

Latón

El latón ofrece excelente maquinabilidad y un acabado decorativo. Es adecuado para señalización, paneles y blindaje electrónico, aunque las superficies reflectantes pueden requerir láser de fibra.

Cobre

Altamente conductivos y de uso frecuente en sistemas de energía o barras colectoras. Debido a su reflectividad, los láseres de fibra son los preferidos para cortes limpios y precisos.

Acero galvanizado

El acero recubierto de zinc combina resistencia y resistencia a la corrosión. Es común en sistemas de climatización (HVAC), soportes y estructuras exteriores. El corte por láser debe tener en cuenta el vapor de zinc.

Acrílico (PMMA)

Solo para corte por láser de CO₂, el acrílico permite cortes nítidos y bordes pulidos. Es popular para señalización, expositores y componentes de iluminación.

Madera y MDF

Aplicable para corte láser de materiales no metálicos con láseres de CO₂. La madera produce bordes quemados intensos y es ideal para maquetas, embalajes y artículos decorativos.

Capacidades de corte por láser

Capacidades de corte por láser

  • Tamaño máximo de pieza
  • Tamaño mínimo de pieza
  • Dimensiones de distancia
  • Espesor máximo del material
  • Espesor máximo del material
  • Espesor máximo del material
  • Espesor máximo del material
  • Kerf (tamaño de la ranura)
  • Condición de borde
  • Fuentes láser
  • repetibilidad
  • La precisión de posicionamiento
  • Tiempo De Espera

US

  • Tamaño máximo de pieza
  • 0.8 pulg
  • Tamaño mínimo de pieza
  • ≥ 0.04 pulg. (2× espesor del material)
  • Dimensiones de distancia
  • ±0.008 pulg.
  • Espesor máximo del material
  • Acero al carbono ≤ 0.98 pulg.
  • Espesor máximo del material
  • Acero inoxidable ≤ 0.59 pulg.
  • Espesor máximo del material
  • Aluminio ≤ 0.59 pulg.
  • Espesor máximo del material
  • Cobre ≤ 0.5 pulg.
  • Kerf (tamaño de la ranura)
  • ~0.02 pulgadas.
  • Condición de borde
  • Mate con líneas verticales
  • Fuentes láser
  • CO₂ y fibra, hasta 10 kW
  • repetibilidad
  • ±0.002 pulg.
  • La precisión de posicionamiento
  • ±0.004 pulg.
  • Tiempo De Espera
  • 5 – 7 días

Métrico

  • Tamaño máximo de pieza
  • 20 mm
  • Tamaño mínimo de pieza
  • ≥ 1 mm (2× espesor del material)
  • Dimensiones de distancia
  • ±0.2 mm
  • Espesor máximo del material
  • Acero al carbono ≤ 25 mm
  • Espesor máximo del material
  • Acero inoxidable ≤ 15 mm
  • Espesor máximo del material
  • Aluminio ≤ 15 mm
  • Espesor máximo del material
  • Cobre ≤ 12.7 mm
  • Kerf (tamaño de la ranura)
  • ~ 0.5 mm
  • Condición de borde
  • Mate con líneas verticales
  • Fuentes láser
  • CO₂ y fibra, hasta 10 kW
  • repetibilidad
  • ±0.05 mm
  • La precisión de posicionamiento
  • ±0.1 mm
  • Tiempo De Espera
  • 5 – 7 días

¿Por qué los equipos eligen a Ezra en lugar de las plataformas?

Estándar

  • Archivos láser revisados ​​por ingeniería
  • No MOQ
  • Soporte para geometrías complejas
  • Amplia gama de materiales (metal y plástico)
  • Tolerancias de hasta ±0.05 mm
  • Espesor máximo: hasta 25 mm de acero
  • Acabado de borde limpio (pocas rebabas)
  • Postprocesamiento (desbarbado, pulido)
  • Cotización manual e ingeniero dedicado
  • Cotización instantánea en línea
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  • Archivos láser revisados ​​por ingeniería
  • No MOQ
  • Soporte para geometrías complejas
  • Amplia gama de materiales (metal y plástico)
  • Tolerancias de hasta ±0.05 mm
  • Espesor máximo: hasta 25 mm de acero
  • Acabado de borde limpio (pocas rebabas)
  • Postprocesamiento (desbarbado, pulido)
  • Cotización manual e ingeniero dedicado
  • Cotización instantánea en línea

Fabricante

  • Archivos láser revisados ​​por ingeniería
  • No MOQ
  • Soporte para geometrías complejas
  • Amplia gama de materiales (metal y plástico)
  • Tolerancias de hasta ±0.05 mm
  • Espesor máximo: hasta 25 mm de acero
  • Acabado de borde limpio (pocas rebabas)
  • Postprocesamiento (desbarbado, pulido)
  • Cotización manual e ingeniero dedicado
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Industrias

Los clientes de EzraMade provienen de diversas industrias. Ya sea que produzca dispositivos médicos, automóviles o bienes de consumo, nos encontrará como un socio confiable en moldeo por inyección. Nuestros servicios de moldeo por inyección están diseñados para una máxima previsibilidad en costos y calidad.

Trabaje sin problemas con nuestro equipo de ingeniería experto

Somos un socio de fabricación directo con capacidades internas y soporte técnico real, listo para respaldar su producto en cada etapa.
http://Engineering%20Team

http://first-upload-icon Un equipo de servicio completo trabajando con usted

Los ingenieros lo apoyan desde la cotización hasta la producción, pasando por DFM: cada paso está dirigido por personas que comprenden el proceso.
  • Orientación experta de ingenieros reales
  • Apoyo a DFM, abastecimiento y coordinación de proyectos
  • Servicio de respuesta rápida por chat, correo electrónico o teléfono.

http://first-upload-icon2 Precios de fábrica a escala

Nuestra producción interna significa menores costos, mejor control y sin márgenes de intermediación cuando usted amplía su escala.
  • Precios consistentes desde el prototipo hasta la producción
  • Sin cargos sorpresa ni transferencias de la cadena de suministro
  • Ahorros incorporados en pedidos de gran volumen

http://first-upload-icon3 Posprocesamiento incluido

Desde el acabado hasta el montaje y el embalaje, nos encargamos de los pasos finales para que sus piezas lleguen listas para usar.
  • Acabado de superficies como pintura y enchapado.
  • Subconjunto y montaje de piezas
  • Embalaje y etiquetado para exportación

http://first-upload-icon4 Fabricación flexible

Desde creación de prototipos hasta tiradas de bajo volumen o producción en masa: nos adaptamos a sus necesidades, sin cantidades mínimas de pedido fijas.
  • Prototipado y producción en un solo lugar
  • No se requiere pedido mínimo
  • Fácil de escalar cuando esté listo

¡Cuéntanos sobre tu proyecto!

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Preguntas frecuentes sobre corte por láser

¿Qué materiales se pueden cortar con láser?

Trabajamos con acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre y acrílico. El espesor del material varía: hasta 25 mm para acero dulce.

¿Cuál es la tolerancia de corte y la calidad del filo?

La tolerancia típica es de ±0.1 mm. Los bordes cortados con láser son limpios y presentan mínimas rebabas. Ofrecemos servicios de posprocesamiento, como desbarbado y pulido, si es necesario.

¿Qué archivos aceptas?

Recomendamos archivos .DXF, .DWG, .STEP o .IGES. Nuestros ingenieros pueden ayudarle con el archivo DFM si necesita ajustes.

¿Podéis realizar tanto prototipos como producción?

Sí. Apoyamos la creación de prototipos de bajo volumen sin pedido mínimo, así como la producción en lotes con plazos de entrega cortos (3 a 7 días).

¿Ofrecen acabados de superficie o grabados personalizados?

Sí. Podemos aplicar pintura, anodizado o marcado a pedido. Solo infórmenos al momento de la cotización.
Modelo CAD 3D de un componente mecánico similar a un engranaje con superficie estriada Modelo CAD 3D de un componente mecánico similar a un engranaje con superficie estriada

Obtenga una cotización hoy y reciba un análisis DFM gratuito dentro de las 24 horas.

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